1、高性能软磁铁氧体发展空间广阔
当前下游终端应用产品正逐渐走向轻薄化、小型化、集成化,下游电子磁性元件需要在体积小型化的同时实现较高的功率输出,这要求软磁铁氧体材料需达到更高的功率密度,未来软磁铁氧体材料将进一步向宽温宽频、高饱和磁通密度等方向发展,满足消费电子、家用电器行业产品升级,以及新能源、光伏、5G通讯等新兴行业发展的需要。
对于功率类材料,未来需要尽可能在更高频率和更高电流的环境下都具备良好的电磁性能,提升能量转换的效率,因而需具备更高的饱和磁通密度和更低的功率损耗;对于高导类材料,除提升量产材料的磁导率水平外,还需要使材料在更宽的频率范围内都具备良好的阻抗特性。
此外,以光伏发电、新能源汽车、5G通讯为代表的新兴应用场景均处于户外更加复杂的环境中,因而需要软磁铁氧体材料具备更高的温度稳定性。总体来看,综合性能和可靠性更优的软磁铁氧体材料更契合下游发展趋势和产业政策的方向,在单品附加值和应用数量上发展前景都更为广阔。
2、产品定制化、个性化要求逐步加强
伴随着终端电子产品更新换代的速度不断提升和新兴领域的迅速拓展,电子变压器、电感器等电子磁性元件的升级速度也进一步加快。
软磁铁氧体生产企业需要结合下游客户的实际应用场景,定制化调整产品的材质和尺寸,甚至从原料端配合客户,设计出符合客户个性化需求的产品。未来软磁铁氧体材料的生产将由大批量单一生产逐渐向多品种小批量生产转化,行业内企业需要不断提升针对差异化客户需求进行同步开发、快速响应的能力。
3、技术和规模领先的企业竞争优势凸显
当前我国软磁铁氧体行业存在大量小规模的生产厂商,上述企业集中于中低档产品进行竞争,在技术水平和生产规模上都处于较低水平。伴随着未来我国消费电子、网络通信、汽车电子等领域的产业升级,下游产品对于软磁铁氧体材料的外观尺寸、综合性能、一致性的要求将进一步提升,技术和规模领先的企业在客户响应速度、产品创新能力、供货规模的稳定性上将具备明显的优势;同时,高性能的软磁材料也是国家产业政策长期鼓励的发展方向,产业政策支持电子元器件的龙头企业通过兼并重组、资本运作整合资源,增强核心竞争力。
总体来看,小规模的生产厂商由于产品附加值低,同质化程度高,且难以实现规模经济,容易陷入激烈的价格竞争中,一旦受到产业升级、生产要素成本上升、原材料价格和下游需求波动等外部环境影响,持续经营能力和抗风险能力都偏低。未来行业竞争格局将进一步向具备技术和规模优势的企业倾斜,行业集中度有望提升。
4、生产自动化和智能化水平不断提升
当前全球制造业正迎来以数字化、信息化、智能化为发展方向的深刻变革,现代化的信息技术也正和传统软磁铁氧体生产逐步融合,当前我国软磁铁氧体企业普遍面临产品附加值低、劳动力成本上涨的问题,推进智能制造生产可以有效提升产品一致性、降低生产成本、提高生产效率,实现产业转型升级和企业效益提升,行业内大型生产企业均在推进生产线的自动化应用水平。
例如:通过车间的智能监测平台可以对生产情况进行实时监控,针对不同产品自动生成烧结配方,并对产品质量进行统计分析。生产企业通过引入智能化的视觉检测机器,可以借助其自动化、高客观度、非接触和高精度的特点代替人工对软磁铁氧体磁芯的外观进行检测,提升产品合格率并降低生产成本。
组合式的数控磨床可以一次性完成铁氧体磁芯的磨面、磨底、再磨面、开气隙等生产环节,节省磨面后再排列的人工成本,提升小尺寸、难排列产品的生产效率和精度水平。