(1)油田管道行业概况
随着油田开采的不断持续,部分油田先后进入二次采油和三次采油阶段,为增加油田的产量,通常需要对地层进行注输水作业。注输水的工艺多采用污水循环回注,特别是一些酸性油田,地层水中含有氯离子、二氧化碳、硫化物和硫酸盐还原菌等,容易对油、管道造成严重腐蚀,由于腐蚀造成的直接或间接经济损失数目惊人。
(2)复合材料在油田管道领域应用发展趋势
20 世纪 50 年代初,美国手糊的聚酯玻璃钢管首次用于油田的油气集输管线,1970 年以后,国外各大石油公司开始在注输水管中大量应用玻璃钢管道或管柱。我国玻璃钢产业起步较晚,开始与 20 世纪 70 年代,主要用于地面用钻井水管线,随后在污水输送、原油集输、注输水管线相继使用。
玻璃纤维具有质轻、强度高、耐温高、耐腐蚀、隔热、吸音、电绝缘性好等优异性能,且价格相对较为实惠,以其作为增强材料的复合材料应用于诸多行业。其中,以玻璃纤维为增强材料、树脂为基体材料形成的玻璃钢,具有轻质高强、耐腐蚀性能优越、可设计性强等特性。
玻璃钢管道具有耐腐蚀、耐老化、抗高压、保温性能好、内壁光滑、不结蜡、流阻小、流量大、安装方便、维护费用低、使用寿命长等优点。以使用寿命为例,由于各油田的土质条件、输送介质以及防腐处理情况不同,钢管的使用寿命也不尽相同,少则 4-5 年、多则 20 年,而玻璃钢管道的寿命至少达到 20 年以上。
(3)行业市场规模据
《2020 年度油气管道行业发展报告》分析,2020 年,全球新建油气管道约 8,000 公里,其中,中东及非洲地区由于基础设施尚未完善,截至 2020 年拥有约 3,000 公里远期管道规划,具有较大的市场发展潜力。