VCM 功能膜产品是一种由不同色彩、不同功能、或视觉质感的多层复合结构的薄膜材料。该产品主要通过与钢板和铝板等各种基础材料进行复合,从而使普通金属板材表层具有良好的镜面效果、丰富的图案、靓丽的外观及优异的加工性、表面装饰性、耐腐蚀性、耐指纹、抗刮伤、耐高温、耐盐雾等,可实现高光、亚光、珠光效果或金属质感,同时配以精美的图案和珠光闪烁的效果,使终端产品更加时尚与精致。
VCM 功能膜主要是作为家电产品的外观部件材料应用,是生产家电用覆膜板材、覆膜板材等的主要原料,因此与彩钢板行业发展有较大关联。家电用 VCM 功能薄膜最早起源于上世纪 90 年代,随着日本、美国、欧洲等国家家电行业的快速兴起,家电用 VCM 功能性薄膜作为彩色喷涂板(PCM)的技术升级和环保产品,由日本企业引领开始进入家电行业应用,最初第一代家电用 VCM 家电用功能薄膜由日本知名企业理研公司研发成功并予以应用,当时主要应用的家电企业有日本松下、夏普等企业,随后各国家电企业也开始纷纷应用在家电面板材料上,如韩国三星、LG 电子、美国惠而浦、欧洲西门子等知名企业。
而中国本土家电企业当时无论从规模上和实力上都还处于发展初始阶段,因此处于开始尝试使用 VCM 家电覆膜板阶段,由于 VCM 薄膜产品需要进口,价格昂贵,因此使用量较少。从 2000 年开始随着中国本土家电企业的快速发展,如海尔、美的、海信等企业快速做大以后,就开始逐步批量应用 VCM 覆膜家电板作为高端家电面板使用,从 2000 年开始 VCM 功能薄膜的应用可以分为两个阶段:
第一阶段是从 2000 年开始到 2010 年,国内家电产品从高档消费品逐步过渡为家用必须消费品,特别是随着国家推出家电下乡政策后,中国家电行业处于在数量上的快速上升过程,而 VCM 覆膜钢板在国内作为高端家电的面板使用开始逐步批量应用,但是由于 VCM 功能薄膜核心技术掌握在日本和韩国企业手中,因此这个阶段还处于 VCM 功能薄膜价格高,交货周期长,新产品开发周期长,售后服务跟不上等状况。
同时由于国外企业掌握了生产 VCM 薄膜核心技术,其开发的新技术首先会应用在国外知名家电企业产品中,一般是 1-2年以后才开始在中国本土家电企业产品中使用,卡脖子情况比较严重;
第二阶段是从 2010 年以后到现在,中国家电行业发展进入到从量变到质变的一个阶段,中国本土家电企业无论从数量上还是质量上都有一个质的飞跃,VCM 薄膜作为家电用高端面板材料的应用也开始质与量的全方位提升,同时国外 VCM 功能薄膜技术也发展到了第三代技术。
而公司作为国内较早突破VCM 家电用功能薄膜技术的企业,从 2008 年开始研发,研发团队用了近 5 年时间,投入了大量的人力、财力,凭借公司多年以来对于特种高分子材料的持续研发和在精密涂布以及真空镀膜技术的上深厚积累,实现了从第一代技术到第三代技术全面突破,奠定了公司在细分领域的行业地位。VCM 复合膜是生产家电用覆膜板材的主要原料之一。覆膜板材属于家电用彩板的一种,而家电用彩板是复合彩板的一个类别。
在家电用复合材料广泛应用之前,家电产品的金属外壳制造主要采用磷化喷粉工艺,该工艺与家电用复合材料所采用的“预涂装”工艺。
正因为“预涂装”工艺拥有的诸多优点,上世纪 90 年代美国、日本、西欧等国率先投入大量人力及资金开发家电用复合材料。家用电器厂商与复合材料、有机涂料以及复合膜生产厂商四方协作攻关,经过数年努力,相继开发成功适用于洗衣机、电冰箱等主要家用电器外壳的复合材料板。
由于全球家电行业竞争日趋激烈,不断地要求降低成本、提高外观质量及耐腐蚀寿命,环保机构也对工业废水、废气的排放标准愈来愈严格,因而全球范围内对这种复合材料板的需求量逐年上升。