1、电机行业分析
电机行业由于具有原材料密集和劳动力密集的特点,经历了从工业发达国家向劳动力、原材料相对廉价的国家地区转移的过程。我国电机行业把握了全球电机产业转移的趋势,利用劳动力和原料成本优势,近年来发展迅速。
从细分市场方面来看,交流工业电机占有重要市场地位,是全球工业电机行业中主要的电机产品类型,交流电机作为电能和机械能转换的关键设备,在制造业中广泛应用于采矿、冶金、油气、石化等行业,增长也和制造业景气程度高度相关。
2023 年度,中国国内生产总值达 126 万亿元,同比增长 5.2%;工业经济总体也呈回升态势,全年投资总额约 16.2 万亿元,同比增长 9%;规模以上工业企业营业收入 133.4 万亿元,同比增长 1.1%。
国内经济的持续稳定发展也将带动电机市场下游主要应用领域保持稳定增长,下游市场的稳定发展保证了电机市场的需求。2023 年度,我国交流电机产量达到 36,812.50 万千瓦,最近五年年均复合增长率达 6.39%。
2023 年度,我国国民经济持续向好,工业生产进一步提升。根据中国电器工业协会中小型电机分会统计,全国规模以上工业增加值同比增长 4.6%,制造业同比增长 5.0%,装备制造业同比增长 6.8%;中小型电机行业工业增加值同比增长 5.5%,高于全国制造业 0.5 个百分点。
21 世纪世界各国对碳排放指标都给予了高度重视,环保意识越来越强,我国承诺 2030 年前二氧化碳排放达到峰值、2060 年前实现碳中和。因此高效节能电机在未来仍是电机行业主要发展趋势,国家标准 GB18613《电机能效限定值及能效等级》和 IEC 标准规定的电机效率均逐渐提高,为新一轮绿色、高效节能、环保电机的发展提供了动力。
2、行业技术水平及技术特点
电机行业的技术水平及技术特点主要体现在四个方面,即:设计技术、制造技术、集成技术及检验技术。在设计技术方面,电机理论发展比较成熟,该理论的运用主要体现在产品的设计技术中。
电机是一种电磁装置,其中各种物理现象都是以“场”的形式分布和发生的,以前全部基于“路”的传统计算方法只能给出不太精确的结果,目前刚开始应用的有限元数值分析手段从“场”的观点出发,可以极大地提高电机的设计精确度。
能够实现电机电磁场有限元数值分析、电机温度场有限元数值分析、轴承润滑系统有限元数值分析、电机通风系统有限元计算、电机结构要素与振动的有限元数值分析等。现有完善的系统仿真技术,能够对电机的启动、运行、过载等工况进行分析。
在制造技术方面,电机行业的制造技术随着 ERP 数字化管理系统的推广有了本质的提高。目前主要的技术包括:全自动数控下料机、自动埋弧焊等先进的下料焊接技术;大型数控卧车、大型数控立车、大型数控镗铣床、数控加工中心等金加工技术;数控自动冲槽机,恒压定时点焊机、去毛刺机、冲片涂漆机等冲压加工技术;自动扁绕机、自动涨形机、中频感应加热焊接、自动包带机、大型恒温旋转烘干炉、真空加压浸漆等电加工技术;变频器供电的整机大型试验站为电机的制造提供了设备保障,为准确的性能检测提供了有力手段。
电机行业向专业化、模块化分工制造趋势十分明显。国内已有多家铸件制造、钢板件焊接、机械加工、铁心冲压、线圈制造等专业化部件生产企业,电机制造企业向大型机加工、电加工、总装集成、试验及规模提升方向发展。在集成技术方面,电机是机械与电气结合体,本身具有集成电气、机械专业技术的先天条件。
集成技术运用较多,例如:发电机集成了自身励磁需要的电气系统,包括主励磁机、永磁副励磁机、旋转整流装置、励磁柜等;高压电机集成了温度、振动等关键运行参数检测及数显技术,并具有现场和远程的显示和报警功能;船用柴油发电机集成了对内励磁技术、对外恒压、稳流控制技术;另外,部分有经济、技术实力的电机生产企业在向电气成套、机械成套、系统成套方面发展,集成技术会使电机行业多元化。
在检验技术方面,金属材料的机械性能及理化检验;绝缘材料的机械性能和电气性能检测;超声波、磁粉、着色等对焊缝质量的检测;零部件尺寸、形状位置度公差检测;绕组制作的匝间脉冲、对地及相间耐压检测;VPI 绕组电容及泄漏电流的检测;转子(或电枢)动平衡检测;电机效率、功率因数、最大转矩、起动转矩、失步转矩、牵入转矩、噪声、振动、温升等综合性检测技术都比较成熟。
3、行业竞争格局
电机产品广泛应用于国民经济各基础行业,是工业制造领域不可缺少的动力部件,具备良好的设备通用性。目前我国电机行业的市场参与者数量多,竞争激烈。外
资品牌如西门子(中国)有限公司、阿西布朗勃法瑞公司(ABB)等公司在中高端市场占据一定地位,第二梯队的本土品牌如佳电股份、卧龙电驱等则专注于不同生产领域,第三梯队是以中小企业为主的中国本土工业电机生产商,这些企业产品价格低廉,产品同质化相对严重,产品稳定性相对较差。
4、市场集中情况
中国电机行业属于劳动密集型加技术密集型产业,大中型电机市场集中度较高,而中小型电机市场的集中度较低,竞争激烈。电机行业内部存在较大的分化,上市企业、大型国有企业因资金充足、产能规模较大、品牌知名度较高等原因,在整个行业的发展中占据了先机,逐步扩大了市场占有率。
数量众多的中小型的、同质化的电机生产企业只能分享剩余的市场份额,在行业内形成了“马太效应”,促使行业集中度有所提升,部分弱势企业逐渐被淘汰。
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