经过多年发展,我国已经成为世界工厂,制造业规模已经跃居世界首位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系、但与先进国家相比,我国制造业大而不强的问题仍然存在。随着我国经济发展进入新常态,人口红利衰退,劳动力要素的优势正在快速消失,劳动力成本不断攀升,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。
过去我国依靠农村劳动力转移和人口红利的叠加支撑起的富足劳动力供给将逐渐成为过去,制造业企业的利润不断被上升的人力成本侵蚀。如何探寻更为健康良性的经济发展模式成为我国亟需解决的重要问题,而构建以智能制造为重点的新型制造体系,着力强化工业基础能力是解决前述问题的重要路径。在此背景下,围绕实现制造强国的战略目标,国务院于 2015 年 5 月发布了《中国制造 2025》,明确制造业强国的五大工程和十大领域。
智能制造工程作为五大工程之一,成为国家全力打造制造强国的重要路径。智能制造装备不但能够解决企业劳动力短缺造成的人力成本上升的问题,其高效化、柔性化、精确化和智能化的特点,使企业能够充分利用智能制造大幅提高生产效率,还能同时实现节能环保的目标。智能制造的广泛应用,是企业生产过程实现降本增效、节能环保的重要途径。
(1)智能制造应用市场巨大
中国作为世界第一制造大国,从智能制造需求侧看,企业对于智能制造装备需求日益增强,中国将会是最大的智能制造装备市场,智能制造装备供应商迎来了良好的发展机遇。中商产业研究院发布的《2022-2027 年中国智能制造装备行业分析及发展报告》显示,2022 年我国智能制造装备市场规模达到 2.68 万亿元,同比增长10.74%。中商产业研究院预测,2023 年市场规模达到 3.2 万亿元,2024 年将达 3.4 万亿元。
(2)智能制造装备处于起步成长阶段,智能制造装备各行业应用不均衡
随着计算机、材料、能源以及相关领域技术的不断发展,智能装备在各行业都得到了一定规模的应用。但受到行业工艺特点、竞争格局等因素的影响,智能制造在不同行业存在技术应用和融合程度不均衡的特点。智能制造在轻工业、交通设备等制造行业的应用程度相对较低,空调换热器应用领域实现高度数控化的企业较少,仍有较大的上升空间。
(3)行业竞争者技术参差不齐,技术水平差异较大,高端市场门槛较高
由于技术水平参差不齐,在面对相同的下游应用需求时,不同智能装备制造企业提供的解决方案往往差异性较大。除了部分通用设备按照客户特定的品牌选择以外,智能装备制造过程并没有固定的模式可以遵循。从整个生产线的布局,到具体元器件的选择,都可能存在差异,下游客户通常只给出精度、产能、占地面积、场地环境、产品图纸、工艺流程、质量要求和交货周期等指标,并未详细规定如何通过生产线实现上述要求,因此不同供应商的解决方式存在差异。
部分竞争者起步较晚、规模较小,存在研发能力薄弱、缺乏核心技术及自制装备、项目实施经验不足等问题,业务往往集中换热器生产装备低端应用领域,实现简单集成与应用,仅能实现自动化,而在全球知名厂商核心生产工艺等应用领域,由于工艺复杂,定制化及智能化要求较高,进入门槛较高。
更多行业研究分析请参考思瀚产业研究院官网,同时思瀚产业研究院亦提供行研报告、可研报告(立项审批备案、银行贷款、投资决策、集团上会)、产业规划、园区规划、商业计划书(股权融资、招商合资、内部决策)、专项调研、建筑设计、境外投资报告等相关咨询服务方案。