智能装备是一种集机械系统、运动系统、电气控制系统、传感器系统、信息管理系统等多种技术于一体,能够减少生产过程对人力劳动的依赖,显著提高生产精度、生产质量和生产效率的设备,已经被广泛应用于汽车制造、消费电子产品制造、工程机械制造、医疗器械制造、仓储物流等多个领域。
智能装备制造业为一国工业生产体系和国民经济各行业直接提供技术设备的战略性产业,具有产业关联度高、技术资金密集的特征,是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。近半个世纪以来,在劳动力成本持续上升、自动化技术水平不断提高的共同作用下,全球智能装备制造业发展迅速。
从细分行业来看,智能装备制造业可分为三个子行业:上游为关键零部件子行业,主要生产精密减速机、伺服系统及机器人控制器等核心部件;中游为工业 机器人本体子行业;下游为自动化设备子行业。公司即处于自动化设备行业,主 要依据客户的需求进行自动化设备的研发设计与生产制造,为客户提供完整的智 能化生产解决方案。
我国智能装备制造业发展历史较短,技术力量相对薄弱。上世纪 80 年代中期,随着发达国家大量应用工业自动化生产设备,我国开始逐步加大对工业机器人的研究支持,1985年国家将工业机器人列入科技攻关发展计划。上世纪 90 年代我国企事业单位研制出平面关节型装配机器人、直角坐标机器人、焊接机器人 等多种自动化设备。经过 20 多年的发展,目前我国已开发出了弧焊、点焊、码垛、装配、检测、注塑、冲压和喷涂等多种功能的自动化设备。
与发达国家相比,我国智能装备制造业技术水平仍存在差距,尤其在关键零 部件如伺服电机、精密减速机、机器人控制器等方面的核心技术积累和自主生产 能力较弱。关键零部件产业被国外厂商把持使得零部件价格居高不下,提高了国内自动化单元产品和自动化设备的生产成本,削弱了国内厂商的综合竞争力。
目前,世界主要智能装备制造企业,如西门子(SIEMENS)、ABB(Asea Brown Boveri Ltd.)、发那科(FANUC)等国际巨头均已进入国内市场,其凭借深厚的技术储备、丰富的项目经验、强大的研发团队等优势基本垄断了我国智能装备的高端市场。
机器人、先导智能、赛腾股份、赢合科技等国内厂商经过多年发展也已经积累了一定的技术储备和项目经验,经过多年发展,国内厂商整体销售规模不断扩 大。 未来智能制造装备发展的趋势方向是自动化、标准化、集成化和信息化,而 完整的智能工厂必须包括:智能仓储系统、智能搬运系统、智能机械设备、智能 感知网络和信息整合平台等。智能化工厂可以解决工厂、车间和生产线以及产品 的设计到制造实现的转化过程,有效地降低了设计到生产制造之间的不确定性, 提高产品的合格率和可靠性,缩短生产周期,实现效益最大化。