汽车内饰件行业具有学科融合性强、材料要求高、产品更新快、细分品类繁多等特点,尤其是随着整车厂对汽车美观舒适性、生产成本、环保性、轻量化、NVH 性能等方面的要求日益提高,汽车内饰件行业的技术水平不断提升。
由于汽车内饰件行业细分产品较多,包括汽车地毯、座椅、安全带、方向盘、顶棚及仪表板等,不同类型产品的重要生产工艺和技术水平有所差异。公司主要产品为汽车地毯,总体来看,我国汽车地毯制造行业的技术水平和技术特点主要体现在汽车内饰件材料和生产工艺及设备两个方面,具体如下:
1、汽车内饰件材料
汽车地毯产品一般由多种材料复合加工而成,为层叠式结构。各层所用材料的结构、成分、性能及质量等影响汽车地毯的外观、质量稳定性、声学性能、机械性能、舒适性等,因此汽车内饰件材料的开发与选用是保障产品性能和质量的关键。具体而言,汽车地毯产品的面层主要使用纤维材料,开发新结构、新功能、新颜色的纤维材料可实现汽车内饰件产品的性能提升和风格改进。
围绕汽车消费者对汽车内饰件不断提升的环保、美观、舒适等要求,越来越多的新型结构纤维材料、高性能附加功能纤维以及高品质纤维材料应用在汽车地毯产品的设计开发中。除面层外,其他底部复合层所用材料种类较多,如无纺布、棉毡、聚丙烯膜、EPDM、EVA、乙烯-辛烯共聚物(POE)等,复合层材料的开发注重低气味、轻量化、NVH 等方面,并通过不同材料的优化组合改进汽车地毯产品。目前,在自主设计、开发新型汽车内饰件材料方面,我国汽车内饰件企业较为薄弱,在产品复杂性、创新性、同步开发能力及高端内饰件材料开发等方面仍需进一步提升。
2、生产工艺及设备
汽车地毯的主要制造工艺包括簇绒技术、梳理技术、淋膜技术及成型技术等。汽车地毯作为与驾乘人员密切接触的产品,需满足整车厂对外观、声学、机械性能、气味、阻燃、环保等的要求,因而对生产工艺及设备的要求较高。除通过采购设备获取相关生产基础技术外,生产过程中各个技术环节的配合、工艺操作的稳定性、设备的精密操作等在很大程度上影响产品的特性和制成率。
此外,标准化设备通常无法满足企业规模化生产多样性汽车内饰件产品的需求,企业需要依据生产经验对设备的工艺参数进行定制和对设备进行优化改造。技术先进的企业往往根据丰富的生产实践经验、产品特性和所采取的生产工艺对部分关键设备进行优化设计,从而实现产品的多品类、小批量、多批次的高效、稳定生产,保证产品质量,提高生产效率。
关键设备的选型、改造和工艺的操作能力充分体现了生产企业制造水平和技术特点。目前,汽车地毯制造企业通过引进高端、先进的自动化设备,提高了整体制造水平,在工艺改进和优化上也取得了一定成效。