我国钽铌材料行业发展现状和趋势
思瀚产业研究院 西诺稀贵    2023-09-06

1）中国已成为世界钽铌材料生产大国

世界钽工业的发展始于 20 世纪 20 年代，铌工业的发展始于 20 世纪 50 年代。中国钽铌工业发展始于 20 世纪 50 年代，经过 70 年的发展，中国钽铌工业已逐步实现从无到有，从弱到强的转变，形成了从采选、冶炼、加工到应用的较为完整的工业体系。目前，中国企业已能够生产多品种的钽铌产品，诞生若干国际龙头企业，中国钽铌工业在全球发挥着重要作用。

根据中国有色金属工业协会钽铌分会统计数据，2022 年中国钽铌工业总产值约 54 亿元，同比增长 29%，行业实现销售收入约 48 亿元，同比增长 25%；2022 年钽产品的出口量达 378 吨，同比增长 8%，铌产品的出口量为 1,519 吨，同比增长 1.9 倍。中国已成为世界重要的钽铌产品生产国。

2）钽铌材料战略地位不断提升

稀有金属作为支撑战略性新兴产业发展的重要功能材料，在全球新技术革命和产业变革浪潮不断推进的过程中，由于独特的物理化学性能和不可再生性，其价值地位不断提升。钽铌合金具有高温比强度高、冷热成形性能优良和焊接性能好等优点，可用于制造火箭、卫星、宇宙飞船、导弹的姿控/轨控发动机的推力室身部延伸段及兵器药型罩等部件，是重要的军工材料。美国和前苏联在 20 世纪陆续研发了多种钽铌合金，并自成体系。

我国在吸收美国、前苏联钽铌合金技术的基础上，相继研发了钽钨、铌铪、铌钨等一系列钽铌合金材料。作为高新技术材料和重要的功能材料，钽铌在航天、航空、军工领域发挥着极为重要的作用，同时在原子能、医疗等众多支柱产业也有着重要用途。由于钽铌资源储量有限，目前已经成为国民经济不可或缺的高技术基础材料和战略性资源。

3）优质钽铌原料稀缺

钽铌属于稀有金属，在我国的储量较少且分布分散，优质钽铌资源较为匮乏，一些高端领域如优质电容器、超导、航天航空结构材料等仍主要采用进口钽铌原材料。同时，由于我国企业进入国际钽铌市场较晚，国外优良钽铌矿产资源及主要供应渠道被欧美中间商控制。

2022 年，美国地质调查局将钽铌等稀有金属列入《对美国安全至关重要的 50 种关键矿物目录》，日本、欧洲等国家亦已将钽铌列为战略性矿产，对全球优质钽铌矿的控制日益增强。2022 年，我国累计进口钽铌原材料约 7,741 吨，较上年增长 17%，优质钽铌原材料对外依存度较高，下一步，国内企业加大海外钽铌矿收购、投资成为必然趋势。

4）钽铌行业投资旺盛，但产能结构性过剩

近年来，随着数码产品的普及和居家办公等新增场景对电子产品的需求，带动钽铌材料市场需求提升。

2020 年以来，国内钽铌行业市场发展迅速，行业各环节企业公布了多个产业化项目，例如稀美资源（09936.HK）在广东英德、贵州贵阳分别建设年产 600 吨、1,500 吨钽铌金属材料项目；东方钽业（000962.SZ）拟募资不超过 6.75 亿元用于钽铌火法冶金、钽铌板带材和铌超导腔生产线改造；江丰电子（300666.SZ）在北京建设年产55,000 件高纯金属靶材（含钽靶）产线。

随着我国钽铌工业技术的进步和产业化项目的实施，国内已经能够生产各类型钽铌工业产品，但目前在碳化钽、冶金级钽粉等中低端产品中参与者较多，存在产能过剩和实际开工率较低的问题，而在电容器钽粉、钽靶材、钽铌加工材等高端领域的生产能力不足，特别是航天、军工用钽铌材料仍有进口需求。此外，国内下游行业对高端钽铌产品的应用技术尚不成熟，无法有效带动高附加值钽铌加工产品发展，部分钽铌产品需出口至国外进行再加工，因而形成优质钽铌产品和原材料“两头在外”的局面。