煤化工及煤制合成气行业发展概况
思瀚产业研究院    2026-08-06

煤化工行业是以煤炭为主要原料，通过化学加工与转化工艺，将固态煤炭转化为气体、液体、固体燃料及各类化工产品的现代化工产业，属于能源化工领域的核心分支，也是依托我国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋形成的战略性产业。

（1）煤化工行业发展概况

煤化工行业核心是依托煤气化、液化、干馏、合成等核心工艺，打破煤炭传统燃烧利用模式，实现煤炭的清洁高效、高附加值转化，替代部分石油、天然气为基础的化工产品，保障国家能源与化工原料供应链安全。

根据技术成熟度和产品定位，煤化工可进一步划分为传统煤化工和现代煤化工。传统煤化工被称为化工产业“基石”，其保障钢铁、建材、农业等基础原料供给，以焦炭、电石、合成氨（用于生产尿素）为核心产品，工艺相对传统，技术发展较为成熟。现代煤化工是国家鼓励发展的产业升级“引擎”，承担我国能源结构多元化的使命，是国家鼓励的行业主流发展方向，以煤制合成气为核心中间体，延伸发展煤制烯烃、煤制油、煤制乙二醇、煤制乙醇等高端产品，具有技术先进、工艺路线长、技术门槛高等特点，也是专用高附加值催化剂的核心应用场景。

相较于传统粗放型煤炭加工模式，现代煤化工以清洁化、规模化、高端化为发展导向，核心产品覆盖基础化工原料、清洁能源、特种化工品等多个领域，是我国化工产业的重要组成部分，也是推动化工产业结构优化升级的关键力量。

发展现代煤化工对于维护国家能源安全、优化化工原料结构具有重要战略意义。以乙烯、丙烯为代表的低碳烯烃，是国民经济发展中不可或缺的基本有机化工原料，其传统生产工艺以石脑油蒸汽裂解为主，对石油资源存在高度依赖。通常情况下，一座百万吨级烯烃生产装置需配套千万吨级炼油厂，以保障石脑油原料的稳定供应。我国煤炭资源禀赋优越，依托这一优势发展煤化工产业，实现对石油基化工产品的部分替代，可有效降低我国对境外油气资源的依赖程度，进一步增强国家能源与化工原料供应的稳定性、自主性，为国家能源安全提供坚实支撑。

（2）煤制合成气行业概况

煤气化制合成气是煤化工的一种转化和应用形式，在煤化工产业中具有重要地位。煤气化产生合成气（CO、H2 等）既可直接用作能源，又可加工合成液体燃料和其他化学品。作为煤化工的前端工艺，煤制合成气具有需求量大、所需投资额大、工艺难度高等特点。

合成气应用途径广泛，主要工业化产品包括合成氨、甲醇、醋酸、合成天然气、汽柴油等。截至 2024 年底，我国甲醇和合成氨产量分别达到 1.1 亿吨、7,668万吨，仅这两种产品产量累计近 1.9 亿吨。因此，随着下游需求不断增长，全球合成气行业市场规模持续上升且增速显著。在新路径中，合成气一步法制烯烃、合成气制芳烃、合成低碳醇等多种方向也处于研究或工业化放大阶段。

合成气作为煤化工产业的核心中间产物，其高效、稳定利用是推动煤化工行业高质量发展的关键。在合成气的各类转化路径中，合成甲醇是技术最成熟、产业化规模最大、下游应用最广泛的利用方式，是合成气高效转化与高值利用的首选路径。依托成熟的合成气制甲醇技术，我国已建成全球最大甲醇生产与应用体系，下游形成多条产业化路线。当前，甲醇制烯烃、甲醇制乙二醇产能趋于饱和，与之相比，随着 DMTE 技术产业化落地与应用推广，甲醇制乙醇技术凭借其显著的后发优势，未来市场增长空间广阔，整体呈现“传统路线饱和、新兴路线崛起”的产业格局。