1、行业面临的机遇
(1)国家政策大力支持
近年来,我国高度重视增材制造技术发展,陆续推出《增材制造产业发展行动计划(2017-2020 年)》《“十四五”智能制造发展规划》等一系列产业政策规划,为我国增材制造行业的发展提供了有力支持,有助于推动增材制造行业进入长期快速增长通道。
(2)行业生态体系加速成形
随着行业的发展和应用的深入,围绕增材制造设备、软件、材料、工艺及相关方向逐步形成了行业生态体系,包含增材制造设备的研发、生产,材料的研发、制备,以及去除、回收等工艺及装备,后续加工、精加工、热处理等后处理,与传统加工技术及装备的结合,辅助设计软件、工程处理软件、仿真模拟软件、智能处理软件、云管理平台以及工业化生产和调度的制造执行系统等,各方面充分协同,形成了更系统化的解决方案,推动产业发展。
(3)行业应用场景不断丰富,潜力巨大
近年来,增材制造的应用已在航空航天、汽车、医疗、模具等多个行业领域内取得了重大进展,并逐步扩展到个性化穿戴等与个体联系紧密的领域。相对传统制造业庞大的应用场景,增材制造的应用场景仍有很大潜力待挖掘,未来随着增材制造在更多领域进行推广并在各行业领域内进一步深度普及,增材制造将获得更广阔的增量市场。
(4)行业应用不断深化
随着增材制造技术,尤其是金属增材制造技术的进步,行业开始摆脱只能“造型”的限制,而是与众多传统加工制造技术手段一样,成为现代制造的重要工艺,直接生产终端零部件。航空航天、医疗、汽车、模具等工业领域内,开始采用多台增材制造设备作为生产工具来提供批量化的生产服务,与传统制造融为一体,缩短产品生产周期,降低生产成本和提高产品生产效率。
2、行业面临的主要挑战
(1)规模化生产制造成本较高
增材制造技术具有制造复杂结构、一体化、轻量化等优势,但受制于增材制造的加工方式和加工效率,以及工业级增材制造设备和使用材料的高昂价格,在涉及到规模化生产时,零部件的制造成本较高,仍需依靠传统的铸造、锻造、机加等工艺。降低制造成本是增材制造技术实现规模化应用的关键要素。
(2)产业规模有待提升
目前增材制造行业规模有限,市场化程度相对有限,大批量制造的应用案例较少。以粉末床熔融技术设备为例,国内少有超过 30 台设备装机用户,难以形成产业集群效应,对应的应用标准体系仍需建立完善。产业规模的提升取决于下游领域中使用增材制造技术的广度和深度及其所带来的未来增量市场。