塑料制品行业进入壁垒及行业发展的有利因素和不利因素
思瀚产业研究院    2023-06-03

一、行业进入壁垒

1、技术和经验壁垒

技术水平是决定企业产品质量的重要因素，注塑零部件的研发、设计、生产需要经过多道工序，从模具的设计开发、模具制造、测试改模到注塑加工、表面处理及组件装配等，任何一道工序都至关重要，需要严格把控生产过程的每一个环节，前后工序之间必须精准配合衔接。因此，企业需要具有严谨的企业组织、较强的设计开发能力、先进的生产加工技术、严格的质量控制和生产管理水平。

2、产品质量壁垒

产品质量是衡量企业核心竞争力的重要指标，注塑零部件通过精密模具进行批量化、规模化生产，注塑零部件的产品稳定性离不开精密模具的精准制造。因

此，模具企业的产品质量至关重要，长期稳定的质量保证有利于企业形成良好的行业口碑，提高品牌知名度，同时对新进入者也形成了较高的壁垒。

3、生产能力壁垒

塑料制品行业下游需求变化快速，家用电器、汽车、医疗健康等产品迭代周期越来越短，新产品不断涌现，对供应商的交货速度和生产能力也提出了较高要求。因此，只有具备充足生产设备、技术人才和经验丰富的生产人员的企业才能保障自身生产能力，满足客户需求。

4、资金壁垒

塑料制品行业属于资金密集型行业，企业在生产制造过程中需要大量的资金支持。精密模具制造过程复杂，生产周期较长，需要占用大量资金；批量化的注塑零部件生产，需要在原材料、生产设备等方面进行较多的资金投入，流动资金需求随之增加。随着产品更新换代速度加快，为保证及时保质完成客户订单需求，企业需在工艺升级、技术研发、人才引进等方面进行资金投入，以保持产品质量稳定性，提高市场竞争力。综上，塑料制品的行业特性对潜在进入者构成了资金壁垒。

二、有利因素

1、国家政策的有力支持

制造业是我国国家经济发展战略中的支柱性产业，塑料制品行业作为现代精密制造的重要配套产业，在促进社会经济发展、改善人民生活水平中的作用愈发重要。近年来，国家和各地地方政府先后出台一系列产业政策和中长期发展规划以支持塑料制品行业的发展。

如《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》提出，“功能化、轻量化、精密化、生态化、智能化”为塑料加工行业的技术创新发展方向；“医疗、电子、家电、交通等微纳、高精密制品注塑成型制品，复杂形状的塑木制件注塑”被列入“十四五”期间重点产品发展方向。《塑料加工业“十四五”发展规划指导意见》指出，加快推动技术改造，推动塑料加工业向中高端迈进。

2、下游市场需求景气

近年来，受益于汽车、医疗健康、家用电器等下游行业市场景气向上，塑料 制品行业保持稳定发展。随着收入及消费水平的提升，消费者对家用电器、汽车 等生活必需品的需求将不断增加，对医疗健康关注度亦会不断提高，上游塑料制 品行业拥有广阔的市场发展空间。

3、新材料拓宽应用领域

随着塑料新材料技术的持续突破，国内塑料制品的应用领域不断拓展，下游 产业链不断延伸。在各种改性塑料新材料的研发使用下，塑料在强度等相关特性 方面已逐渐接近钢铁等传统金属材料，开始向航空航天、新能源、先进制造和新 型加工技术等领域延伸。

二、不利因素

1、原材料价格波动

塑料制品行业的主要原材料为塑料粒子。塑料粒子价格容易受到宏观经济增 速、原油价格波动等诸多因素的影响，波动较为频繁。材料价格变动直接影响着 产品成本，而企业销售价格调整具有一定的滞后性，这对企业生产经营的稳定性 和抗风险能力提出了更高的要求。

2、行业竞争激烈

塑料制品行业细分领域众多，产品种类丰富。目前行业内中小企业众多，中 低端产品应用领域竞争激烈，对行业的高质量发展带来一定挑战，工艺升级和技 术创新也将成为生产企业在行业竞争中的取胜关键。

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