1、行业竞争格局和集中度分析
经过多年发展,我国 PVC 加工助剂及抗冲改性剂产业已形成一定的规模,目前生产企业众多,市场化程度较高,同时又根据产品形成了不同的市场化特征和竞争格局。
(1)进入门槛较低且生产工艺技术成熟或污染相对较大的低端产品:目前国内厂商众多,竞争激烈,市场化程度高,如 CPE 及一般的加工助剂。
(2)具有一定进入门槛且对加工技术工艺要求较高或环境友好程度高、性能指标好的中高端产品:目前国内 ACR 产品已达到国际先进水平,主要由公司和日科化学、山东宏福化学有限公司等厂商生产;MBS 产品对生产工艺和技术要求高,目前国内主要由公司、山东东临新材料股份有限公司、山东万达化工有限公司等厂商生产。
2、行业主要壁垒
(1)技术和人才壁垒
PVC 助剂行业技术发展主要依赖于生产厂家在生产过程中不断的总结和积累经验,改善生产工艺,提高产品性能和生产效率。作为典型的化工行业,技术经验的改进不仅产生于实验室阶段,更重要的是在大规模生产的过程中对工艺和流程的经验性控制,这种技术通常以非专利技术的形式存在。
PVC 助剂的下游 PVC 加工行业属于非标准化生产行业,根据所生产的PVC 制品的不同,对 PVC 助剂的性能也有不同的要求。这就决定了 PVC 助剂的生产在一定程度上也具有非标准化的特征。
PVC 加工行业对 PVC 助剂的采购往往会首先索取一定的样品进行试用,然后根据试用结果决定采购与否以及具体的采购型号和采购量。有技术优势和丰富生产经验的 PVC 助剂生产企业能够根据 PVC 加工企业在生产试用中的反馈结果配置个性化的配料方案,而没有技术积累,只是简单模仿式生产的 PVC 助剂企业无法实现上述与下游企业的良性互动。
PVC 助剂的生产过程中,涉及到危险化学品的储运和使用,尤其是 MBS抗冲改性剂在生产过程中,容易引发火灾危险,只有通过严格的工艺控制,才能将这种风险降到最低,而这种严格的工艺控制和规范合理的操作规程,需要在 PVC助剂长期的生产过程中反复的技术积累与修正才能形成。
(2)市场先入壁垒及客户壁垒
PVC 助剂是 PVC 制品加工过程中的辅助原料,辅助原料的特点是尽管添加较少,但是对整体制品的性能却有重要的影响。一旦助剂性能出现问题,将会使整个批次的 PVC 制品出现质量问题,甚至报废,造成较大的经济损失。因此,PVC 制品的性能稳定性和质量可靠性是用户最先考虑的因素。用户对于产品的试用有着严格的程序,选定供应商后便不会轻易更换。