(1)双金属带锯条行业发展概况
中国双金属带锯条行业开端于二十世纪八十年代,经历了从引进研发、小规模推广到快速发展乃至稳定增长的发展阶段。在高速钢双金属带锯条领域,随着国内双金属带锯条生产企业技术水平的提高,国内产品与国外产品的质量水平差距逐渐缩小,出现了包括泰嘉股份在内的可以与国外品牌相抗衡的国内企业,经过几年发展,正逐步替代进口品牌。
在硬质合金带锯条领域,硬质合金带锯条在国内发展历程相对较短,该产品技术含量及生产难度远高于高速钢双金属带锯条。受资金、人才、技术等因素的制约,国内企业在硬质合金带锯条领域尚未形成强有力的竞争力。国际知名的带锯条生产厂家如雷诺仕、威库斯及百固等公司占据着中国大部分市场份额。
作为国民经济各工业部门的基础配套产业,双金属带锯条行业的产业关联度较高,对制造业各行业提高生产效率、降低生产成本有着较为重要的作用。同时,双金属带锯条市场需求受下游产业发展及相关产业政策的影响较大。
“十三五”、“十四五”期间,是我国从制造业大国到制造业强国转型的阶段。2015 年《中国制造 2025》提出了未来制造业发展“质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本原则。未来,我国制造业的发展方向将体现为:提高国产化率、提高国产工业产品质量、优化产业结构以及鼓励发展有助于节能减排的新技术和新材料。高速钢带锯条和硬质合金带锯条作为新材料领域的基础切削工具,在制造业各个部门使用广泛,凭借其高效、节能等优势,未来行业需求将进一步提高,行业稳步发展。
①产品国产化率将进一步提高
受国家产业政策的鼓励和扶持,国内双金属带锯条生产企业不断加大对新材料、新工艺、新产品的研发投入,在缩短与国外产品技术差距的同时,也扩大了国内产品的市场占有率。国内厂商凭借优质的产品和服务、更有优势的产品价格与国外市场展开竞争,逐步实现国产替代。
根据中国海关统计数据显示,2017 年至 2022 年我国双金属带锯条的进口金额从 2,125.92 万美元下降至 1,418.46 万美元;而另一方面双金属带锯条的出口金额从 1,652.93 万美元增至6,681.09 万美元,复合年均增长率达 32.23%。2022 年,国内双金属带锯条领先企业“走出去”的步伐速度加快。
②行业逐步向“高精度、高效率、高可靠性和专用化”方向发展
提高加工质量和效率是锯切工具持续追求的目标,双金属带锯条行业在下游客户需求引导下,逐步向“高精度、高效率、高可靠性和专用化”方向发展。
在齿材方面,主要依靠改进生产工艺来提升高速钢的硬度,以及采用硬度更高的硬质合金或其它超硬材料,或者在锯齿上涂镀超硬耐磨的保护膜来增强锯齿的坚韧性,防止锯齿过度摩擦和发热,以延长锯条的使用寿命和切割精度;在齿型方面,行业内不断推出针对不同切割对象的专用齿型。
如专门针对难切的高硬度材料而设计的大横截面齿型,这种特殊齿型具有增强的切割面,可避免断齿,防止锯条过早失效,减少毛刺,加快排屑,延长寿命并降低振动和噪声;在背材方面,行业内不断研发出韧性好、张力强的冷轧合金钢带,使带锯条在工作中能承受更大的运行速度和负载压力,提高了锯条的可靠性。
(2)下游行业发展概况
双金属带锯条下游行业遍及钢铁、机械加工、汽车及零部件、航空航天等制造业各部门,应用领域十分广阔,因此下游单一行业的景气度对双金属带锯条行业影响有限。但另一方面,一个国家的制造业整体水平和发展趋势对双金属带锯条行业有决定性影响。如果制造业整体景气指数下行,双金属带锯条市场需求也会出现减少乃至萎缩的情况。党的二十大报告中指出,“建设现代化产业体系,坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化,加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。
“十四五”规划中再次明确提出,保持制造业比重基本稳定,增强制造业竞争优势,推动制造业高质量发展。高端制造业已经成长为推动我国经济发展的新引擎,航空装备制造、核电装备制造、卫星装备制造、物联网相关装备、海洋工程装备和轨道交通装备等产业受到政策倾斜,拉动上下游产业环节蓬勃发展,双金属带锯条产品需求日益增长。
2022 年我国制造业行业增加值规模为 33.5 万亿元,占 GDP 比重为 27.7%,位居各行业首位。制造业增加值占商品增加值比重为 58.62%。从制造业增加值占世界比重来看,2022 年,我国制造业增加值占世界比重接近 30%,连续 13 年位居世界首位。双金属带锯条是金属切割加工的必备工具,是现代制造业的工具性耗材,被喻为“工匠之手”。我国制造业总体规模和发展趋势,为双金属带锯条行业的持续稳定发展提供了坚实的基础。