(1)激光器概述
激光器是由泵浦源、工作物质、谐振腔组成的激光发生装置,其内部构造复杂,技术壁垒较高。其中泵浦源提供能量,工作物质吸收泵浦源提供的能量后产生受激辐射光,谐振腔由两面腔镜组成,三者配合实现受激辐射光放大,也就是产生激光。激光具有亮度高、单色性好、方向性高、以及高相干性等优点。
激光器被广泛应用于信息传输、材料加工、医疗健康、照明、传感检测等领域。作为终端激光设备的核心光学系统,激光器的性能往往直接决定激光设备输出光束的质量和功率,是下游激光设备最核心的部件。
激活工作物质需要外界的激励作用。激励方法有电激励、光激励和化学激励等,而每种激励都需要外加激励源,即泵浦源。泵浦源在激光器的作用是使工作物质中的粒子处于上下能级反转分布的状态,由于受激辐射的光子数目与入射光子数目和物质中粒子反转分布数目成正比,通过泵浦源的持续激励,工作物质中就能够辐射出大量特征状态一致的光子,形成初始的激光。
根据激励方式不同,泵浦源主要可以分为电激励、光激励和化学激励。电激励采用气体放电或电流、电子束注入等方式进行激励,常见于气体激光器、半导体激光器中;光激励采用光源照射激励,多用于固体激光器和液体激光器;化学激励则通过化学反应进行激励,仅应用于特定的少数几种激光器中。思瀚发布《2023-2028年中国激光器市场现状分析及投资前景综合分析报告》
激光器作为激光产业的核心器件,存在多种类型。激光器按增益介质可以划分为固体激光器、气体激光器、液体激光器、半导体激光器、自由电子激光器等。
(2)激光器产业链
激光器产业链上游是以福晶科技、长光华芯、长飞光纤为代表的激光晶体、激光芯片、光纤等原材料供应商;产业链中游是以锐科激光、创鑫激光、凯普林为代表的各种激光器制造商;产业链下游则是以大族激光和华工激光为等代表的激光切割、激光焊接和激光打标等设备厂商,最终产品应用于消费电子、新能源、半导体加工、汽车、高端材料加工、科学研究、医疗健康等众多领域。
而受限于技术积淀、生产成本、自产产品性能等问题,下游设备厂商自产激光器的比例不高,尤其是中小功率激光器一般以外采为主。
(3)激光器行业市场规模
面对日益增长的市场需求,激光器厂商纷纷加大研发和生产投入,自 2015年起,中国成为全球激光器最大的消费市场,国内制造业也进入激光器更新换代高峰期,其中光纤激光器及半导体激光器因其高效、节能等特性,在激光切割、激光焊接、激光增材制造等材料加工市场的地位得到进一步巩固。