1、行业基本情况
精密结构件通常为具备高尺寸精度、高性能要求的各类结构件,是智能终端重要的组成部件,可应用于消费类电子、智慧安居及汽车电子等众多领域。
(1)精密结构件产品具有定制化特点
精密结构件的下游应用领域较多,而不同领域产品在形态结构、性能要求、规格尺寸等方面均存在差异,不同的品牌制造商对自身产品亦有各自独特的工业设计,精密结构件生产商则需要依据各终端产品的特定要求对配套精密结构件进行单独设计和生产,满足客户的多样化需求。因此,精密结构件生产商通常根据下游厂商不同的整体方案来完成产品定制化开发设计及生产制造,相关产品具有较强的定制化特点。
(2)大客户战略是国内精密结构件行业优质企业的优先选择
精密结构件生产需要高价值的精密设备用于模具加工、注塑成型等生产环节,固定成本较高。而精密结构件产品专用性较强,若企业以小客户为主,往往会出现单笔订单数量较少和订单种类繁多的情况,由此则增加企业模具开发环节的工作量、生产线的调试次数以及产品切换频率,进而增加成本的支出,影响行业盈利水平。因此,以服务大客户为核心的战略,是国内精密结构件行业优质企业的优先选择,符合本行业生产经营特性,即有助于企业摊薄固定成本,并实现与大客户的共同成长,为精密结构件生产商的长期发展提供有力的支撑。
2、行业发展趋势
(1)精密结构件生产商与客户合作紧密度不断加强
为持续提升产品口碑和扩大目标用户范围,下游电子生产商对产品品质管控的要求不断提高,上游供应商需通过一系列严格的审查程序后才能为其供货。精密结构件生产商通常需要经过较长时间(一般 1 年以上)的技术和产品磨合,才能通过下游客户的供应链体系认证并获取批量订单。为保证产品质量与交付周期,节约前期认证成本和研发投入,提高产品的整体利润空间,下游客户一般就单一型号的精密结构件仅选择少数供货能力稳定的供应商,且双方关系建立后较易形成长期紧密的合作关系。
同时,精密结构件产品具有定制化特点,精密结构件生产商参与客户的产品方案制定过程,与客户形成较为稳定的配套关系。未来,随着用户需求的日益丰富化、多样化,这种定制化的程度将进一步提高,精密结构件生产商与下游厂商的合作紧密度将不断加强。
(2)生产自动化程度和智能化程度不断提升
精密结构件制造对产品的精密度、质量有较高要求,其过程一般需要先进的生产设备和高质量的生产环境提供基本支持,同时对人员的技能要求较高。企业通过自动化设备的应用不仅可以减弱对人员技能的依赖程度,还能提高产品稳定性,在降低人员工作负荷的同时提高生产效率。
此外,我国高度重视信息技术对经济社会发展的引领作用,积极推动以大数据、人工智能等为代表的信息化技术应用于各行各业,将信息化技术运用至精密结构件生产制造流程中,是信息化与工业化深度融合的大趋势,智能制造程度正不断深化。
(3)行业集中度有望逐步提高
随着电子产品终端用户对品牌、质量和服务的要求不断提高,行业领导厂商加速发展,市场趋向集中,对上游供应商提出了更高的要求。这些行业领导厂商对供应商的技术研发水平、产品品质和交货周期都提出了较高的要求,需要相当规模的企业为其提供配套的服务,且相关要求向上游供应商层层传导,其中精密结构件生产商亦需要全面提升自身综合实力以巩固和提升其市场占有率。同时,伴随精密结构件制造产业的整体升级,其专业化程度不断提升,部分规模小、技术进步缓慢的企业将逐步被淘汰,而具备一定规模和实力的优秀企业将进一步扩大市场份额。
3、行业技术水平及发展趋势
精密结构件生产最主要的两个环节为模具的设计制造和结构件产品的生产制造,每个环节的技术水平高低都将对精密结构件产品的质量构成直接影响。
(1)模具的设计制造
模具的设计和制造是影响产品精度的重要因素,涉及基础材料、计算机、精密加工与检测、数字化与智能控制、管理等多学科技术,具有技术密集和交叉的特点。模具有“工业之母”之称,其整体发展受国家层面重点关注,根据国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019 年本)》,“精密模具(冲压模精度≤0.02 毫米,型腔模精度≤0.05 毫米)”被列为鼓励性行业。近年来,我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营,逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营,行业技术水平提升明显。
模具种类多样,根据加工对象和模具成型加工工艺的不同,模具可以分为冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具、橡胶模具、粉末冶金模具、拉丝模具、无机材料成型模具等。精密结构件行业目前主要采用精密注塑成型工艺,本行业使用的模具主要为塑料模具。
根据中国模具工业协会《塑料模具技术路线图》,2010-2030 年,我国模具工业将以重点突破塑料模具技术、环保制造模具技术、高品质外观塑料模具技术等行业基础和前沿技术为目标,以满足汽车、家用电器、消费电子、医疗器械等行业的中高端需求。
此外,模具行业近年来数字化和信息化发展趋势越发明显,数字化和信息化将推动模具产业基础高级化发展和产业链现代化发展。有效推动模具行业数字化能力的提升,加强模具行业整体的信息化系统建设,优化模具制造过程和制造工艺,为行业技术未来发展重点之一。
(2)结构件产品的生产制造
要做好精密结构件产品的生产,必须要通过成体系的生产线规划,实现模具、生产设备和工艺等多方面的综合统效。
就生产工艺而言,目前在智能终端精密结构件行业内,塑料结构件和金属塑料复合件的结构成型主要采用注塑成型技术,塑料结构件的注塑成型工艺主要包括单色、双色、一模多出、高光无痕等;金属塑料复合件的注塑成型工艺主要包括 IM、纳米注塑等。而金属材料由于其特性和形态的不同,行业内的金属成型较多采用冲压成型技术。