(1)智能制造潮流助力新家纺建设
随着“中国制造 2025”与“工业 4.0”时代的到来,纺织行业机械化不断升级,家用纺织品业的智能化发展已经成为趋势,目前国内很多家纺企业已经迈出了与科技公司合作、打造智能家纺的步伐。在家用纺织品业,智能制造包括装备、产品、生产过程、制造方式的智能化,以及管理、服务的智能化。其中装备的数字化、网络化、智能化的重要性不言而喻,而生产过程智能化是整个智能制造的核心。
在纺织智能制造生产线中,基于物联网的在线监测系统实时从设备采集数据,是生产过程智能化必不可少的基础;生产物流信息化系统是生产线的重要组成部分和连接各个环节的纽带,提高了生产线的自动化程度;MES 与 ERP 的集成,提高了精细化管理水平,可以充分发挥生产线的整体效益。
目前,机电一体化技术在现代纺织生产过程中的运用,使生产自动化达到很高水平,对提高生产速度和生产效率、扩大品种、提高产品质量发挥了重要作用。电子技术的广泛应用,使现代纺织技术的智能化生产更上一层楼。不仅可以提高生产效率,还能保证生产的质量,比以往所有的技术都要优秀。
随着信息技术的普及,传统的仓储管理方式也在向信息化、智能化、高效化、自动化、合理化的管理方式过渡,提高仓储管理的服务质量、降低成本、改善效率是企业创新的一大重要举措。
智能制造的优势体现在四个方面:一是个性化定制,能够使规模经济和个性化的产品与服务有效结合;二是可以通过系统优化来提高企业的运行效率、降低经营成本;三是促进新业态、新模式的形成,特别是制造业服务化会越发明显;四是提高资源的利用效率。
未来的纺织行业.一定不是以大生产、大批量、大工程为主的制造业,而是以满足客户需求,甚至是创新客户需求来产生新的制造形态。以消费者需求为导向,越来越多的智能家纺产品正不断投入市场,家纺产品的智能化发展已经成为现实,新的智能家纺时代正在向我们走来。
(2)经营模式从 OEM 向 ODM 和 OBM 升级转型
我国毛毯生产企业最初主要以染色和粗加工起家,行业集中度较低,多数企业技术水平不高、定位于低端市场。随着加工制造技术的提高,行业产业链逐渐延伸,过渡到为品牌商进行 OEM 生产为主。
随着我国毛毯生产企业的设计能力不断提升,越来越多的毛毯生产企业由 OEM 逐步向 ODM转型,除原材料、人工和加工能力外,设计开发能力成为我国毛毯行业竞争的突出要素。随着ODM的发展,我国毛毯行业龙头企业初步具备了由 OEM、ODM 向OBM转变的实力,从而进一步向利润率较高的品牌运营环节升级。
(3)毛毯种类的多样化
随着人民生活水平的提高,消费者的消费观念逐渐转变,对毛毯产品的要求已不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性,而是对其功能、质感、外观等提出了越来越多样化的要求。在这样的背景下,越来越多的毛毯产品开始尝试融入了更多时尚的元素,毛毯产品的消费市场呈现出了显著的时尚化特征,其功能从以保暖为主转为以装饰为主,设计因素在行业运营中的重要性凸显。毛毯产品的颜色、用料、款式和板型更具多样性和多变性,成为消费者购买行为的首选因素之一,也突破了消费季节和地区对传统毛毯产品的限制,其消费领域和消费时间不断扩大。
未来随着居民生活水平的提高以及居民家纺消费观念的持续转变,将要求毛毯产品在时尚新潮、装饰、3D 视觉以及健康环保等功能上有更多选择,而这必然要求毛毯生产企业加大原材料特性等方面的研究力度。
目前,化纤行业中已经开发出细旦、超细旦、阻燃、抗菌、抗静电、吸湿透汗等功能化、差别化纤维品种,且已经出现磁性纤维、蛋白再生丝纤维、生物能化纤等新兴原材料所制成的毛毯产品,未来毛毯所使用的原材料必将更加多样化才得以满足消费者日益增加的多功能需求。而行业内部分技术水平较高、研发能力较强的企业结合市场需求也取得了一定的研发成果。
(4)节能环保趋势
2009 年哥本哈根世界气候大会后,全球掀起节能减排的热潮,节能环保成为未来各行各业的发展方向。从消费环节看,随着消费者日益深化的低碳、绿色消费理念,生态性、无污染成为人们挑选毛毯产品的重要考虑因素。而从生产环节看,节能减排已成为毛毯行业升级的重要内容。毛毯行业的主要污染物为废气和废水,废气主要来自烘干、定型等环节,废水则主要来自印染后的水洗环节。
随着我国毛毯生产设备的不断改进,大量节能环保技术在生产设备上得到运用。新型生产设备的运用及企业自身的技术改进、环保意识的增强、监管部门监管力度的加大都将使毛毯生产企业的生产经营向更加低碳、环保的方向发展。
思瀚发布《2023-2028年中国毛毯行业深度调研与发展趋势预测研究报告》