NMP（甲基吡咯烷酮）在锂电池行业的应用和发展情况
思瀚产业研究院 长信化学    2025-09-05

锂电池是通过锂离子在正极和负极之间来回嵌入、脱嵌，将化学能转化为电能的装置，主要由正极、负极、隔膜、电解液、电池外壳五个部分组成，其中正极是锂离子电池的核心部分，是决定电池性能的关键因素，对产品最终的能量密度、电压、使用寿命以及安全性等方面具有直接影响，也是锂电池中成本最高的部分，约占锂电池成本的 40%以上。

正极材料一般使用聚偏氟乙烯（PVDF）作为粘结剂，NMP 作为溶解正极材料粘结剂 PVDF 的溶剂、碳纳米管导电浆料（CNT）的扩散液，其纯度对锂电池生产工段的涂布质量、效果及改善锂电池能量密度均有影响。NMP 作为锂离电池生产的必备辅材，随着锂电池出货量的快速增长，在锂电池行业内的市场需求将快速提升。

NMP 作为锂离子电池正极材料常用的溶剂和新型导电剂碳纳米管必备的溶剂，用量较大，根据研究报告数据显示，每 GWh 锂电池生产需要 1700 吨NMP。通过公开数据查询我国各类型锂电池出货量并进行测算，得到 2025 年NMP 需求量预计为 215.15 万吨，未来 NMP 市场发展前景广阔。

在锂电池涂布完成后的烘干环节，NMP 通过烘烤蒸发冷凝后形成含有水分和杂质的 NMP 回收液，而 NMP 回收液可以提纯加工后再利用获得 NMP 再生液，根据 NMP 回收液的质量不同，提纯加工后得到的 NMP 再生液可再次用于锂电池生产，或者降级使用于其他工业领域。因此，随着市场上 NMP 存量的增加，锂电行业内部分 NMP 需求将由再生液来满足。据估计，NMP 在提纯加工过程中的成分损耗平均约 10%左右，因此未来锂电池行业对 NMP 的需求主要分为两个部分：

第一，NMP 新液，主要用来满足锂电池产能扩充带来的 NMP 需求以及补充 10%的循环损耗，这部分 NMP 新液由 NMP 生产厂商通过原材料 BDO、一甲胺合成；

第二，NMP 回收液的提纯加工后形成 NMP 再生液。

随着市场存量的增加，市场上流通的 NMP 再生液数量将逐渐增加，可满足锂电行业的部分需求，同时随着锂电行业的扩产和循环损耗量的增加，NMP 新液的市场需求也将快速增长。

锂电池有使用寿命限制，随着锂电池出货量的提升，废旧锂电池的回收问题将逐渐凸显。锂电池材料中的 Li、Co，Cu 等具有较高的回收价值，为了更好地回收电极的活性材料，利用 NMP 对组分进行选择性分离是一个很好的回收方法。随着锂电池回收市场的扩大，也将带动对 NMP 的市场需求的增加。

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