金刚线作为硬脆材料切割的重要耗材,直接决定了下游切片厂商切片的质量和成本。金刚线在切割过程中要承受高频率的往复运动和较大的张力,金刚 线的金刚石分布密度和固结强度、金刚石切割能力、钢线的抗疲劳性能等方面 都直接影响金刚线的性能。
本行业研发、生产技术工艺复杂,技术迭代较快, 制程控制严苛,各个生产环节对技术工艺人员的要求较高。
在行业的主要应用方向硅切片领域,近年受硅料价格上涨、N 型电池片渗 透率提高等因素影响,线径细线化的演进速度进一步提高,较小的线径和介质 粒度有利于降低切削损耗和生产成本。根据 CPIA《中国光伏产业发展路线图 (2021 版)》,2021 年金刚线母线直径已下降至 43-56μm。目前,行业内主流厂 商已掌握 35μm 规格碳钢线(对应母线直径约 40μm)生产技术,逼近碳钢丝母 线的物理性能极限。
硅片切割过程中,母线需要有足够的力学性能,40μm 以下的钢丝存在破断拉力偏小、切割能力不足等问题。以钨丝线作为金刚线母线,在强度等方面具 备优势,进一步细线化空间大,有希望成为金刚线母线发展的主要方向之一。
如钨丝线能克服产能、线长、品质稳定性等产业化难点,得到广泛应用,将有望进一步降低金刚线线径,从而推动下游光伏行业降本增效。