①产品种类繁多,应用领域广
国际上精细化学品已有 40-50个门类,10 万多个品种。精细化学品应用于日常生活的方方面面,如医药、染料、农药、涂料、日化用品、电子材料、造纸化学品、油墨、食品添加剂、饲料添加剂、水处理等,还在航空航天、生物技术、信息技术、新材料、新能源技术、环保等高新技术方面广泛应用。
由于某些化学产品具有稳定性、润滑性、成膜性、增稠性、防腐性等多种化学特性,在很多行业的产业链上的某个环节具有不可替代的催化、辅助等作用,所以精细化工产品品种繁多,甚至同一种产品可以应用在截然不同的行业中,作为合成原料或者辅助材料。精细化工产品的应用领域相当广泛,在某一行业内的市场一旦打开,将带来巨大的市场容量空间。
②生产技术复杂,产品附加值高
精细化学品品种多,同一种中间体产品经不同的工艺流程可延伸出几种甚至几十种不同用途的衍生品,生产工艺复杂多变,技术复杂。精细化工各种产品均需要经过实验室开发、小试、中试再到规模化生产,还需要根据下游客户的需求变化及时更新或改进,对产品质量稳定性要求较高,需要企业在生产的过程中不断改进工艺,积累经验。
因此,企业对细分领域精细化工产品衍生开发、对生产工艺的经验积累及创新能力是一个精细化工企业的核心竞争力。由于精细化工技术的复杂性,需要投入大量的技术和人力资本进行研发,所以成熟产品的附加值通常较高。
③产品关联性强,行业具有规模经济性
一方面,精细化工的产品研发和生产具有较强的关联性,往往基于同一种化学反应原理和技术、同一套机器设备和生产线,可能生产出多种化学特性相似,但应用领域不同的化学产品。另一方面,精细化工产品生产工艺复杂多样,化学反应环节多,中间工艺过程需要严格控制,对产品稳定性要求较高。在生产过程中,一旦时间、温度及原料配比、催化剂选择等方面发生细微的改变,都可能会在某些程度上改变最终产品的化学特性,需要大量生产以避免相关耗费。
因此,精细化工行业容易形成规模经济。国外精细化工生产企业的生产规模多在十万吨以上,以美国和日本为代表的全球精细化工生产企业均呈大型化、专业化发展,以不断降低生产成本。目前我国精细化工行业集中度较低,小型企业居多,中型和大型企业,尤其是大型企业的占比较低。
④质量控制体系严格,下游客户粘性高
精细化工产品一般用于工业生产过程的特定领域或实现下游产品的特定功能,因此用户对产品的质量和稳定性要求较高,对供应商甄选过程和标准较为严苛,一旦进入供应商名录将不会轻易更换。因此,提供可靠、安全、稳定的精细化工产品是精细化工企业核心优势所在,精细化工企业一般对产品质量有一套严格的控制体系。
同时,精细化工技术密集程度高、保密性和商品性强、市场需求多元化,必须要根据市场变化的需要及时更新产品,做到多品种生产,使产品质量稳定,同时做好应用和技术服务。