1、项目实施方案
(1)项目建设进度
本项目建设期为三年
(2)项目产品产量
本项目将新建年产 30,000 吨赛克、30,000 吨聚酯多元醇、5,000 吨钛酸正丁酯、20,000 吨乙酰丙酮盐系列、15,000 吨钛酸酯偶联剂系列、3,500 吨有机钛特用化学品、20,000 吨高分子多元化弹性体功能复合材料(增韧剂)、20,000 吨助磨剂、20,000 吨马来酸酐接枝剂等产品项目。
2、项目环保情况
本项目已取得济宁市生态环境局金乡县分局出具的《关于山东键邦新材料股份有限公司环保助剂新材料及产品生产基地建设项目环境影响报告书的批复》(济环审(金乡)[2021]11 号)。环保助剂新材料及产品生产基地建设项目的环保投资约为 10,300.00 万元,将在项目设计、建设和运营过程中落实废气、废水、噪声与固体废物的相关处理设备及措施。本项目采取的主要环保措施如下:
(1)废气
①有组织排放废气
有组织废气主要为生产工艺过程产生的有机不凝气,各车间产生的投料、粉碎、包装粉尘,储罐区废气、危废暂存间废气及污水处理站废气。工艺过程产生的有机不凝气、储罐区废气、污水处理站废气及危废暂存间废气经 RTO 装置处理后通过 25m 高排气筒排放;赛克一车间、乙酰丙酮钙车间、乙酰丙酮锌车间、综合一车间的投料、粉碎及包装粉尘分别经各自的布袋除尘器处理后通过 15m高排气筒排放。
②无组织排放废气
项目无组织废气主要为治理设施未收集到的废气等。项目运行过程中应加强管理,定期对设备进行检查;反应釜采用底部给料或使用浸入管给料,顶部添加液体采用导管贴壁给料,投料和出料均在密封环境中进行;采用密闭投料车间,工艺离心过程废气全部收集尽量减少废气无组织排放。
(2)废水
废水主要为工艺废水、循环冷却废水、废气治理设施废水、车间清洗废水、洗罐废水、实验室废水、生活污水。生活污水经化粪池预处理后与其余废水一并经厂区污水处理站处理满足相关要求后进入污水处理厂处理,达标后进入配套建设的人工湿地系统处理,满足标准后排放。
(3)噪声
优化厂区平面布置,选用低噪声设备。对噪声源采取隔声、减振处理措施。
(4)固废
做好固体废物的收集和处置。过滤残渣、精馏釜残、冷凝液、蒸馏釜残、精馏残渣、污泥、废机油、润滑油、废包装袋、废包装桶、实验室废液为危险废物,交由有资质单位处置,氯化铵根据鉴定性质规范处置,鉴定前按危险废物处置;生活垃圾定期由环卫部门处理。对环评未识别出的危险废物,一经确认按危废管理规定管理。一般固废、危险废物按照相关要求进行贮存、运输、处置。
3、项目选址与组织方式
环保助剂新材料及产品生产基地建设项目实施主体为公司,实施地点为金乡县新材料园区新兴路北侧、园三路西侧,土地面积合计 200,070.00 平方米,取得方式为出让,土地用途为工业用地。公司已就上述土地取得编号为“鲁(2022)金乡县不动产权第 0005245 号‖和“鲁(2022)金乡县不动产权第 0005246 号”的不动产权证书。
4、投资项目的确定依据及必要性
(1)突破现有产能瓶颈,满足下游市场需求
随着我国城镇化进程的不断推进,以及建筑、汽车、电器、包装材料等下游消费市场的不断发展,塑料、涂料、橡胶等高分子材料及其助剂行业的市场需求不断增加。而在无毒环保成为行业发展趋势、安全环保政策不断趋严的背景下,一方面,环保助剂产品需求不断增长,未来还将持续对铅盐类助剂形成替代作用;另一方面,行业整合进程加速,不符合安全和环保要求的小型企业被淘汰,行业资源逐渐向头部企业集中。
公司凭借多年的技术工艺积累、高效运营管理以及严格的安全环保管控措施,保持着较强的产品质量、性能与交付能力优势,销售规模与市场占有率不断提升。2021 年,公司赛克与钛酸酯系列产品的产能利用率分别达到了 113.01%和100.02%,生产线已处于满负荷状态。2022 年,尽管受俄乌冲突与经济下行等因素影响市场需求有所减弱,但钛酸酯系列产品的产能利用率仍保持较高水平,进一步上升至 111.24%,亟需突破现有产能瓶颈,满足下游市场需求。
乙酰丙酮钙和乙酰丙酮锌产品于 2020 年开始试生产,随着产线的不断调试和优化,2021 年产能利用率快速上升至 78.23%和 88.25%,也已达到较高水平。精细化工产品的生产线具有初始投入大、建设周期长的特点,同时下游客户在选择供应商时会考虑其产能是否充足以及生产响应是否及时,所以精细化工企业一般在新建产线时会根据对下游需求的预计情况提前进行了规划,准备充足的安全产能,以避免不断进行生产建设投入带来的时间和管理成本,保证了与客户之间长期稳定的供货关系。
本项目将引进先进的生产设备,进一步提升赛克、钛酸酯与乙酰丙酮盐系列产品的生产能力,以满足下游市场的需求,并充分发挥规模效应,保持公司在生产管控与成本方面的竞争优势。
(2)丰富产品服务体系,增强公司市场竞争力
公司以高分子材料环保助剂为切入点,通过长期的经营积累,产品服务体系不断完善,形成了以赛克、钛酸酯、DBM、SBM、乙酰丙酮盐系列等高分子材料环保助剂为核心的产品体系,并在细分产品市场中取得了较强的竞争优势与市场地位。
但与全球领先的大型综合性精细化工企业相比,公司产品品类仍然相对集中,在产品多样性方面具有较大的提升空间。
本项目将进一步扩展钛酸酯与乙酰丙酮盐系列等产品的品类,依托现有赛克与钛酸酯系列产品线,通过深度加工向产业链下游的聚酯多元醇、钛酸酯偶联剂、有机钛特用化学品等产品领域进行延伸,并完成增韧剂、助磨剂、接枝剂等产品的规模化生产,进一步丰富公司产品服务体系,形成产品组合和协同效应,有利于公司满足多元化和差异化的市场需求,提升公司综合供应能力,保证与现有客户的进一步稳定合作和新产品领域客户的开拓,同时有效降低产品结构较为集中带来的市场风险,增强公司的整体市场竞争力。
(3)应用智能制造技术,提升生产管理效率
提升行业智能制造水平,加强自动化与智能化建设是化工行业的重要发展趋势,公司积极推进自动化与智能化升级改造,提高生产过程中的自动化程度,但仍有较大的提升空间。随着公司在高分子材料环保助剂领域的进一步深入发展,公司需要不断优化和升级现有工艺流程,积极引进智能制造技术,通过自动化与智能化的生产能力来满足下游客户对产品质量、成本管控和交付能力的要求。
本项目将新建现代化精细化工生产基地,在引进先进的自动化生产设备的同时,引入 MES 智能车间管理系统、APS 智能排产系统等工业软件,实现生产过程中数据的实时采集与分析,并结合现场实际情况,输出生产管理、工艺等方面的优化建议,推动公司生产管理的智能化升级,提升公司的生产工艺水平及生产管理效率。
5、投资项目可行性及与公司主要业务、核心技术之间的关系
公司自成立以来,一直从事赛克、钛酸酯、DBM、SBM、乙酰丙酮盐等高分子材料环保助剂的研发、生产及销售。经过多年的行业经验积累,公司技术实力的不断增强,产业化能力不断提升,在赛克、钛酸酯、DBM/SBM、乙酰丙酮盐系列等产品领域形成了多项核心技术。
(1)下游不断增长的市场需求,为项目实施提供了广阔的市场空间
本项目拟生产的赛克、钛酸酯、乙酰丙酮盐、偶联剂、增韧剂、助磨剂、接枝剂等系列产品围绕公司主营业务高分子材料助剂领域,主要应用于塑料、橡胶、涂料等高分子材料。
根据国家统计局的数据统计,2023 年我国塑料制品累计产量 7,488.5 万吨,同比增长 3.0%。根据中国涂料工业协会的数据统计,2023 年我国涂料工业总产量 3,577.2 万吨,较上年同期同比增长 4.5%。
与此同时,下游应用领域还在不断涌现,为高分子材料助剂行业提供了广阔的市场空间。在下游行业快速发展的背景下,我国塑料、橡胶、涂料等高分子材料助剂市场规模也不断增长。近年来,我国出台了一系列产业政策与规划支持绿色、环保和无毒化工产品的发展,使用钙锌类等环保型助剂产品对毒性大、环境污染严重的铅盐类助剂产品形成替代。根据《中国氯碱》的数据统计,截至 2020 年,铅盐类热稳定剂的用量占我国 PVC 热稳定剂年消费总量的比例约为 34%,仍有广阔的替代空间。
根据中国塑料加工工业协会的预测,未来混合金属盐类的年均消费增长速率将达到 11%至 13%。作为深耕高分子材料环保助剂行业多年的企业,公司将把握下游市场快速发展、应用领域拓宽、我国化工产品全球市场竞争力不断提升、行业整合进程加快等机遇,依托已拥有的市场地位和先发优势,抢占更多的市场空间。
(2)优质的客户资源积累,为项目成功实施奠定了客户基础
经过多年生产经营,公司已与国内外知名的高分子材料及其助剂领域客户建立了长期稳定的合作关系,并持续开拓新的应用领域与客户资源。在赛克、钛酸酯与乙酰丙酮盐系列等产品领域,公司已积累了百尔罗赫集团、雷根斯集团、开米森集团等全球领先的 PVC 稳定剂制造商,广东鑫达、金昌树集团等国内知名的 PVC 稳定剂生产企业,艾伦塔斯集团、埃塞克斯集团等漆包线及绝缘漆行业的国际集团,联成化科、元利科技等增塑剂行业的上市公司,以及富临精工等国内知名的锂电池正极材料企业等客户资源。
由于化学助剂在下游高分子材料及其制品的生产、加工与使用过程中起着重要的作用,关系着下游产品制造的成败和品质,下游客户对助剂产品的性能、质量、交付能力等要求较高,一般需要经过较长时间的严格筛选才会确定合作关系,在长期合作后通常也不会轻易更换供应商,以保证供应链的安全性和稳定性,使得公司在客户资源方面具有较强的竞争优势。
本项目将增加现有高分子材料环保助剂产品的生产能力,并根据下游市场的需求不断推出顺应行业发展趋势的新产品。一方面,公司与下游客户之间建立的长期稳定关系为公司产品提供稳定的市场需求,产品体系的多样化也为客户采购提供了便利度,从而有利于客户关系的进一步巩固;另一方面,上述优质客户的积累以及高质量产品应用案例具有较强的示范效应,将有利于公司开拓新的潜在客户与应用领域,为本项目的成功实施奠定市场和客户基础。
(3)核心技术积累与持续创新能力,为本项目成功实施提供了技术支撑
公司依靠核心技术积累与持续创新能力开展生产经营活动,经过多年的研发与生产经营经验积累,在现有产品系列的产品配方、参数设置、过程管控、处理工艺等方面积累了核心技术,不断优化和改进技术工艺,已形成了较为成熟的技术工艺方案,并不断对技术和产品进行创新,以满足下游客户新的需求和把握新的市场机遇。截至 2024 年 5 月 17 日,公司及其子公司已取得 49 项授权专利,其中发明专利 8 项,实用新型专利 41 项,并取得软件著作权 8 项。
本项目依托公司的核心技术积累与持续创新能力,一方面能够快速完成新建生产基地的设备与工艺调试,提升产品质量与生产效率;另一方面能够紧跟行业发展趋势和下游市场需求,拓展产品结构,为项目的顺利实施和产品实现销售提供了技术支持。
(4)丰富的产能建设及运营管理经验,为项目实施提供了管理能力保障
公司在高分子材料助剂领域深耕多年,在长期的生产经营过程中积累了丰富的生产运营与项目建设经验。在生产运营方面,公司积极采取自动化、智能化升级改造,建立了高效的运作模式,并注重产品质量的控制及体系建设,保证了公司的运营管理和质量控制体系的有效运作。
此外,公司还在成功建设和运营键邦股份生产基地的基础上设立了键兴新材料,从而拥有了两大生产基地的成功建设与运营经验。本项目通过引进先进的自动化生产设备与生产管理系统,建设高度自动化的现代化精细化工生产基地,在长期的生产实践中积累的生产运营管理及项目建设经验,将为项目实施提供建设与运营管理方面的保障。
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