1、项目实施的必要性
(1)项目实施顺应下游市场需求
高分子材料中的塑料是电子信息、交通运输、航空航天、机械制造业的上游产业,在国民经济中占据重要地位。受益于我国塑料改性技术的持续进步,以及“以塑代钢”、“以塑代木”的不断推进,改性塑料已被广泛应用于家用电器、汽车零部件、通信设备、电动工具、能源、高铁制造及航空航天等领域。
21 世纪以来,随着全球家电、汽车、办公设备、电动工具等产业不断向中国转移,我国改性塑料市场需求一直呈稳步增长的趋势,已成为全球改性塑料最大的市场和主要需求增长引擎。受益于智能家电、健康家电、汽车轻量化、新能源汽车以及无人机、5G 通讯设备等下游领域对于改性塑料需求的增长,预计未来改性塑料市场保持平稳增长态势。本项目实施顺应下游行业需求。
(2)项目实施是公司延长产业链、增强综合竞争力的需要
该项目主要产品为高性能聚酰胺材料、高性能聚烯烃材料等。公司致力于尼龙 6 切片产品的应用与研发,主产品为尼龙 6 切片(含高性能改性切片)、尼龙6 丝线及帘子布等,公司拥有江苏省聚酰胺材料工程技术研究中心。
公司拥有优秀的研发团队、多年积累的丰富的市场资源、已研发及正在研发的多项改性产品,该项目建成后,公司将形成更为完备的高分子新材料产业链布局,产品结构更加丰富,从而更能适应市场的多样性需求。
2、项目实施的可行性
(1)项目符合国家相关政策导向
高性能改性塑料是国家重点扶持的新材料产业。国家将其作为优先发展的鼓励类项目,并制定了一系列行业扶持政策。国务院发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020 年)》指出重点研究开发满足国民经济基础产业发展需求的高性能复合材料及大型、超大型复合结构部件的制备技术,高性能工程塑料等。
《新材料产业发展指南》指出:“推进原材料工业供给结构性改革,紧紧围绕高端装备制造、节能环保等重点领域需求,加快调整先进基础材料产品结构,积极发展精深加工和高附加值品种,提高关键战略材料生产研发比重。”《战略性新兴产业分类(2018)》中提到:战略性新兴产业包括新材料产业在内 9 大领域,其中,新材料产业涵盖先进石化化工新材料包括“高性能塑料及树脂制造:工程塑料制造、高端聚烯烃塑料制造、其他高性能树脂制造等”。
本项目的建设符合国家对于改性塑料行业的发展规划,国家政策的大力支持为本项目的顺利实施提供了良好的政策环境,具有很好的政策可行性保障。
(2)公司具备实施项目的技术基础
公司通过自身研发实力以及与院校合作,在行业内已经逐步形成技术优势,并基本建立了技术攻关和产学研一体化的技术创新体系,使公司的技术水平保持较高水平。
2019 年至今形成省级改性切片、复合材料新产品共 6 项,具体为PA6/PA66 共聚切片、连续原位聚合生产高性能有色 PA6 切片、一种高吸湿易染色 PA6/56 原位共聚切片、超低含水量的玻纤增强 PA6 复合材料、低挥发物的玻纤增强 PA6 复合材料、聚合熔体直接改性的高强高韧 PA6 复合材料,其产品技术水平均达到国内先进/领先水平,部分技术达到国际先进/领先水平。
“高品质有色原位聚合聚酰胺 6 切片和纤维产业化关键技术及成套装备”项目总体技术水平达到国际先进水平,其中颜料和己内酰胺低温原位连续聚合制备有色聚酰胺 6技术属国际领先水平,该项目获得 2021 年度中国纺织工业联合会科技进步一等奖。
公司一直致力于锦纶相关产品的技术研究,在锦纶纤维制造与应用方面具有大量的技术积累和优势。这些研发成果将对实施本项目起到有力的技术保障。
(3)改性塑料市场前景广阔,足以消化本项目新增产能
改性塑料作为新型化工材料的重要组成部分,已被列为我国重点科技领域之一。2015 年至 2021 年,我国改性塑料产量由 1,307 万吨提升至 2,193 万吨,年复合增长率为 9.01%。
2018 年至 2021 年,我国改性塑料市场规模由 2,250 亿元提升至 3,041 亿元,年复合增长率为 10.56%。
尽管国内塑料产业发展速度较快,我国塑料应用规模仍然偏小。我国塑料改性化率(即改性塑料产量占塑料总产量的比例)稳步增长。全球塑料改性化率近50%,我国塑料改性化率已由 2011 年的 16.3%提升至 2021 年的 23.73%,相比全球水平仍有较大提升空间。
3、投资概算
本项目投资总额为 29,230.20 万元。其中建设投资 26,987.60 万元,铺底流动资金 2,242.60 万元。
4、主要生产工艺
本项目生产采用双螺杆挤出生产方式,主要工艺包括原料称量及混合、熔融挤出、水冷、风干、切粒、筛分、均化、包装等环节。
5、原料及辅助原料来源
本项目所需主要原材料为 PA6、PA66、PP 等高分子材料。辅助原料为改性剂,如玻纤、润滑剂等普通化工助剂。
主要原材料为石化下游产品,现有的供应商有中石油、中石化等,除 PA6切片为公司自产外,其余为外购。
6、建设期和时间进度
本项目的建设期为 2 年,按年度进行资金使用划分。
7、项目环境保护情况
该项目严格执行国家和地方环境保护方面的规范标准,加强环境保护工作。坚持环保设施和项目建设“三同时”原则;“三废”治理达不到标准不得排放。
(1)废气
本项目运营期废气主要为在挤出生产过程中产生的有机废气和进料等工序产生的粉尘。
① 粉尘
生产车间每条加料线设备上方均设集气罩,混料机、料筒、烘料间以及混料间产生的粉尘经过负压装置收集后通过管道引至布袋除尘器除尘处理后,尾气排放可满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中大气污染物排放限值。
②有机废气
有机废气主要为基础树脂中未完全聚合的单体及受热分解产生少量有机气体。有机废气处理采用“集气罩+洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附+20m 高排气筒”的工艺。
采取上述治理措施后,有机废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中大气污染物排放限值,不会对大气环境造成影响。
(2)固体废弃物
建设项目投产后,产生的固废主要为一般固废和危废。一般固废包括废边角料和碎屑、废弃物包装材料、收集的粉尘、生活垃圾等。危废包含废矿物油、喷淋废水上层含油危废、废活性炭、废油桶、废含油污泥等。
对于一般工业固废和生活垃圾,采用如下污染防治对策:对于外运固废,要防止在运输途中撒落,须用专用的密闭式垃圾运输车运输;固废储存应符合有关规范要求,分类设置堆放场所,堆场上方加盖防雨棚板,并作防渗处理;对于边角料和碎屑、废弃物包装材料、收集的粉尘等可回收利用废物,在各产生区域划出一块专门的区域进行堆放,该堆放区域容量建议不小于一个月的堆存量,而生活垃圾等填埋废物平时尽量做到日产日清。
对于危废,采用如下污染防治对策:根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),危废暂存于厂内危废库,由企业委托有危废处置资质单位进行安全妥善处置。
(3)废水
本项目厂区无生产废水。生活污水经化粪池处理后排入市政污水处理管网。
(4)噪声
本项目主要噪声源为双螺杆挤出机组、流延机组、空压系统设备、集中供料设备等,为降低厂区及厂界噪声,采取如下措施:①噪声较大的生产设备选用低噪声设备,并要求配备消声器等消声减噪装置。②对车间墙体等建筑加装吸声材料,以防噪声的污染。
通过以上措施,厂界噪声值控制在 85 分贝以下,能达到相应标准要求,因此本工程建设不会对周边声环境产生明显影响。
8、项目的经济效益分析
项目建成后达产年平均利润总额为 5,228.33 万元,财务内部收益率(所得税后)为 18.89%,所得税后静态投资回收期为(包含建设期)6.76 年,经济效益良好。
完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准,本着客观、求实、科学、公正的原则,在现有能够掌握的资料和数据的基础上,主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证,以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性,为项目投资主体和主管部门提供决策参考。此报告为思瀚摘录部分。