高分子材料研发中心项目可行性研究报告
思瀚产业研究院    2023-09-12

1、项目概况

公司拟投资 5,510.86 万元，在江阴、上海两地新建高分子材料研发中心。公 司拟通过本项目投资，购置研发所需相关设备、引进优秀研发人员以提升公司研 发创新能力，加强对核心产品及技术的研发力度，提升公司高分子材料领域的技 术研发实力、推动核心产品的技术进步，为公司的可持续发展提供充足的技术储备，保障公司综合实力的进一步提高。

本项目地点分别位于上海市松江区蒲汇路 200 弄中泰商务广场和江苏省江 阴市长泾镇通港路 2 号，上海研发中心拟购置办公场所进行装修，配套购置所需 相关研发检测设备，江阴研发中心拟利用厂区内现有场地进行装修，配套购置相 关研发检测设备。

2、项目实施的必要性

（1）有利于顺应行业技术发展趋势，增强公司持续经营能力

当前，我国已逐步进入结构优化、追求高质量经济发展的新常态，发展绿色 经济、循环经济成为经济转型关键时期的重要方向。包装薄膜材料领域作为实现 绿色循环经济的重要一环，材料的“轻量化、绿色化、功能化”逐步成为行业发 展趋势。开发功能性高分子材料，设计环保化可回收、可降解的高分子薄膜材料 将成为未来行业技术发展的重要方向。与此同时，国家及行业协会也同步出台了 多项相关政策及规划。

2020 年 1 月 19 日，《国家发展改革委、生态环境部关于 进一步加强塑料污染治理的意见》，明确提出推广应用可循环包装、积极开展可 循环包装规模化运用等新产品新模式的试点示范。2021 年 7 月，中国塑料加工工业协会《塑料加工业“十四五”发展规划指导意见》中指出，塑料加工业应坚 持“功能化、轻量化、精密化、生态化、智能化”技术进步方向，坚持高标准引 领，坚持生态化发展。

为顺应行业技术发展趋势，公司拟通过本项目建设，聚焦于可回收循环利用 多功能高分子薄膜的开发、高分子薄膜加工制造关键技术的研发、新型高分子薄 膜的开发与应用拓展、可降解高分子材料的研发、功能高分子母粒的开发与产业化等方向的深入研究与前沿技术创新。

针对各个产品系列，公司将按照环保化的要求，匹配主要的技术参数，结合产品应用研发符合用户需求的系列产品，促进 科技成果的有效转化与应用落地，积极推动高分子薄膜的可回收、可循环、多功 能化方面的升级。

（2）有利于提升公司加工制造及设备技术水平，强化公司核心竞争优势

高分子膜材料可实现的多种性能主要来源于配方设计和制备工艺，而制备工 艺的重要环节又依赖于关键设备和核心零部件。公司的核心技术团队利用丰富的 生产技术经验和改造设计能力，不断总结高分子膜材料在加工过程中的熔融、结晶、定型、取向等规律，对生产线的核心设备及部件进行设计或优化改造，改善 了薄膜的热力学形态和物理性能。

公司以共挤功能薄膜技术为核心，目前已掌握上吹法、下吹法、流延法、双泡法、三泡法等各类不同的高分子制膜加工技术及 印刷、复合、电子交联、涂布、材料改性等多种薄膜后处理技术。

因此，持续提 升生产工艺技术及设备开发水平，对于行业内企业形成自身核心优势，增强可持 续发展能力至关重要。 本项目建设将在现有研发成果基础上，进一步加大研发力度，针对材料应用、 生产工艺、设备技术等方面进行持续研发，进一步突破薄膜加工制造关键技术， 构建功能性薄膜的技术壁垒。

（3）有利于进一步完善公司研发体系，提升公司整体研发实力

公司主要经营的多层共挤薄膜材料属于高分子薄膜材料范畴，涉及的上下游 领域较为广泛，对于设备及生产工艺技术要求较高。

近年来随着包装用薄膜材料 领域及下游市场的不断发展，各类新技术与新需求层出不穷，薄膜材料企业间的 竞争也愈发激烈，行业内企业只有不断提升研发实力，持续进行研发与创新，增 加自身核心竞争力，才能在激烈的市场竞争中保持优势地位。 经过多年发展，公司已建立了较为完善的研发体系，培养并拥有了一批具备 专业背景、研发经验丰富的研发人员，对公司相关产业技术进行持续研发与创新， 并推进科技成果有效转化与应用落地。

为进一步完善公司研发体系，提升公司整 体研发实力，公司拟通过本项目新建研发中心，并配套购置先进的实验及检测设备，为研发人员提供更加良好、专业的实验环境。此外，将通过研发中心的建设， 引进高端技术人才，扩充研发队伍，进一步完善公司的技术人才培养及研发创新体系建设，提升公司自主创新能力，强化公司行业竞争优势，助力公司的长远发 展。

3、项目实施的可行性

（1）公司持续的研发投入及丰富的技术储备为项目建设打下坚实基础

公司自成立以来，一直将“科技创造生产力”作为企业持续发展的源动力， 始终高度重视技术研发与技术积累，在高分子薄膜领域持续进行研发投入和技术 创新。近年来，公司研发投入金额逐年增加，持续、稳定的研发投入，不仅稳固 了公司的行业优势地位，还为公司积累了充足的技术储备。

经过多年发展，公司现已掌握多层共挤薄膜设计与加工技术、热成型包装膜设计与加工技术、功能性 高阻隔薄膜设计与加工技术、精密可控电子交联技术、双泡法及三泡法收缩产品 的设计与加工技术等一系列核心技术，并成功实现了产业化，构建了完善的产品 体系。

公司获得 69 项授权专利，其中发明专利 18 项、 实用新型 51 项，内容涵盖新产品、新工艺的开发设计、关键设备的更新改造等 诸多方面，参与制定了 4 项国家标准、3 项行业标准及 10 项团体标准。丰富的 技术经验积累已成为公司市场竞争的核心优势之一，也为本项目的建设提供了有 力保障。

本项目是在现有技术基础上的进一步深化，公司持续的研发投入和丰富 的技术储备为项目的顺利实施奠定基础。

（2）公司稳定的技术团队及完善的研发管理体系为本项目提供有力保障

功能性薄膜材料在产品开发、试验、测试、生产、检验等环节均需要专业的 知识和丰富的经验，公司拥有一支包含数名硕士、博士在内的多层次研发团队， 覆盖高分子材料、应用化学、食品工程等多个专业。

公司根据自身研发创新活动， 制定了完善的研发管理制度，形成了从研发到应用的持续创新体系。在技术创新过程中，公司运用科学的管理与激励机制，不仅充分调动了研发人员的积极性， 还使各专业领域的人才在科学管理机制的引导下加强沟通协调、密切协作配合， 保障研发项目顺利开展。

此外，公司建立了以客户需求为中心，以公司研发部门 为平台，与东南大学、江南大学等高等院校开展产学研合作的研发体系，借助国 内知名科研院校及相关专家丰富的研发经验及理论储备、先进的技术分析手段及完备的科研资源体系，充分提高产品的应用市场范围及性能水平。 综上所述，公司优秀稳定的技术团队及完善的研发管理体系将为本项目顺利 实施奠定重要基础。

4、项目与公司现有主营业务、核心技术之间的关系

公司拟通过本项目投资，购置研发所需相关设备、引进优秀研发人才，推进 高分子材料领域的技术研发，开展前瞻性研究。项目建成后，将进一步提升公司 研发创新能力，加强对核心产品及技术的研发力度，促进先进技术储备，加快产 品更新换代，进而更高效地满足客户应用需求，确保公司技术优势与产品竞争力 的可持续性。

5、项目投资概算

本项目总投资额为 5,510.86 万元，包含研发场所购置及装修、设备购置及安装与研发人员支出。本项目建设周期为 3 年。

6、项目实施进度安排

本项目建设总周期为 36 个月，包括设备询价及采购、人员招聘及培训、新 技术的性能评价及应用研究。

7、项目环保情况

本项目不涉及土建投资，建设过程中仅包括房屋装修等少量施工，产生的污 染很少。项目实施后，对于资源需求仅涉及日常用的水、电，不产生废水、废气 等污染物，不存在环境污染的情况，不需要办理环境影响评价文件。