1、热熔胶
热熔胶,又称热熔粘接材料,是一种可熔性胶粘剂,在常温下为固态,加热熔融后成液态粘接材料,在涂布、润湿被粘物后,经压合、冷却,可以在几秒钟内完成粘接。
热熔胶是由热塑性树脂(PE、POE、PP、EVA、SIS、SBS、PA 等)作为基料,并添加增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂、抗寒与抗热剂等组成,具有固化速度快、粘结范围广、可反复加热多次粘结等优点,且其在生产和应用时不使用任何溶剂,无毒、无味、不污染环境,被誉为“绿色胶剂”,广泛用于家居、包装、纺织、制鞋、建筑、木材加工、汽车、电子、医疗等领域。
热熔胶与其他类型胶粘剂的主要差异如下:
热熔型:将固体聚合物加热熔融后粘接,随后冷却固化而发挥粘合力。
热熔胶固化速度可调,环保性好,技术要求较高,应用范围在逐年扩大,近年来市场需求增长较快,发展前景好。
反应型:由不可逆的化学变化引起固化而产生粘结力。
反应型胶粘剂基本为结构胶粘剂,固化速度快,粘接强度高,耐久性好,环保性能好,技术要求高,应用越来越广泛,尤其是在可再生能源等新兴领域的需求量越来越大。
水基型:可溶于水的高分子物质溶解成适当浓度的水溶液,或不溶性高分子物质,借助于表面活性剂的作用,在水中分散成微粒子,然后配制成胶粘剂。
环保性能好,技术要求较低,生产成本也较低,主要用于建筑建材、包装、造纸行业等。
溶剂型:将树脂或橡胶等基料溶解于适当的有机溶剂,由有机溶剂的挥发及与基料进行化学反应固化而产生粘合力。
粘接强度较低,环保性较差,技术要求较低,且生产成本较高,近年来市场逐步萎缩。
中国热熔胶行业开始于 20 世纪 70 年代,发展初期由于技术水平及生产工艺落后,应用范围极其有限,仅用于书本装订和服装的简单粘合。随后通过引进国外先进生产线及跟外国热熔胶公司合作生产等手段,我国热熔胶产业在进入二十一世纪后迎来突破,在经过早期市场积累和技术沉淀后开始进入高速增长阶段,中国目前已成为全球热熔胶主要生产基地之一。
热熔胶产品的应用领域已十分广泛,主要下游行业涉及家居业、造纸业、服装业、建筑业、交通运输业、快消品行业、卫生用品业等。顺应绿色环保政策和消费升级趋势,近年来我国热熔胶行业快速发展,热熔胶销量和市场规模也随之不断增长。据中国胶粘剂和胶粘带工业协会数据,2017 至 2022 年,我国热熔胶销量从93.92 万吨提升至 132.43 万吨,年均复合增速达 7.1%;行业规模从 172.28 亿元增长至276 亿元,年均复合增速达 9.9%。
据中国胶粘剂和胶粘带工业协会预测,中国大陆拥有全球最大的热熔胶市场,随着国内热熔胶产业链的逐步完善,以及技术逐步成熟等利好因素的出现,未来几年,中国热熔胶市场销量和销售额还将呈上升趋势。
2、PUR 热熔胶
PUR 热熔胶是指湿气固化反应型聚氨酯热熔胶,其一般以端异氰酸酯聚氨酯预聚体作为基料,配以增粘树脂、抗氧剂、催化剂、填料等制备而成。PUR 热熔胶区别于传统热熔胶,兼具热熔型和反应型胶粘剂的特性,粘接时,胶粘剂加热熔融成流体而涂敷施胶,两种被粘体贴合后胶层冷却凝聚获得初始粘接力;之后胶层中的活泼—NCO 基团再与空气中的湿气、被粘物表面吸附的水分以及活泼氢基团反应,产生化学交联固化,生成具有高内聚力的高分子聚合物,使粘合力、耐热性等显著提高。
PUR 热熔胶基于既有热熔胶无溶剂、初粘力高、装配时定位迅速等特性,又有反应性胶粘剂的耐水、耐温、耐蠕变、耐湿和耐介质等性能,自 1984 年出现以来,得到了迅速发展,并得到越来越广泛的应用。根据立木信息咨询行业数据,2022 年中国 PUR 热熔胶销售量为 9.4 万吨,同比增长 17.2%;2023 年上半年中国 PUR 热熔胶销售量为 5.1 万吨,同比增长 8.5%
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