长期以来,外资厂商凭借其技术优势在我国自动化设备行业中占有主导地位。为应对日渐成熟的国内厂商发起的挑战,以西门子(Siemens Ltd)、ABB(Asea Brown Boveri Ltd)、库卡(KUKA)、发那科(FANUC)、安川电机(YASKAWA) 为代表的国外厂商开始强化在国内市场的布局。
虽然国际知名自动化厂商凭借先进的技术水平、丰富的项目经验以及雄厚的资本实力,在我国自动化设备市场占 据了较高的份额,但随着经验的积累和产业政策的支持,我国自动化设备制造业 的发展深度和广度逐步提升,以自动化成套生产线、智能控制系统、工业机器人、新型传感器为代表的智能装备产业体系初步形成,一批具有自主知识产权的重大 智能装备实现突破。目前,我国国内企业已经能生产大部分中低端自动化设备, 基本满足电子、汽车、工程机械、物流仓储等领域对中低端自动化设备的需求。
同时,国内还涌现了少数具有较强竞争力的大型自动化设备制造企业,它们拥有 自主知识产权和自动化设备制造能力,能够独立研发自动化设备高端产品,产品性能和技术水平与国外同类产品相近,部分产品的核心技术已经达到国际先进水 平。随着未来行业竞争的进一步加剧和行业整合的展开,预计自动化设备行业的行业集中度将逐渐提高,行业竞争日趋激烈,掌握核心技术资源、综合服务能力 的厂商将有较大机会从竞争中胜出。
另一方面,工业 4.0 的核心是智能制造,智能制造的精髓是智能工厂,“中 国制造 2025”战略亦要推动制造业智能化和信息化升级,而智能工厂能有效的实现生产的智能化、信息化。
在智能工厂中,机器社区将自行组织,供应链将自 动相互协调,未加工的产品将向机器发送完成其加工所需数据,然后由后者将其 变成商品,产品的开发和制造、产品的设计和制造、产品的质量和管理体系三方面形成有效闭环,各机器组直接在统一的信息化系统调度下进行工作,生产效率 将得以进一步提升。在未来的竞争中,业内有竞争力的自动化设备提供商将向数 字化、信息化领域拓展,向客户提供整体智能工厂规划方案。
由于自动化设备、 生产线定制化程度较高,与信息化系统的匹配工程复杂,因此在智能工厂规划方案确立实施后客户较难以低成本的方式变更作业设备,设备提供商对客户的粘性、不可替代性将大大增强。为此,在未来行业竞争日趋激烈的背景下,业内有 竞争力的设备商将拓展数字化工厂等高端业务,增加其在价值链上的不可替代性 和客户粘性。