智慧智能互联建设项目可行性研究报告
思瀚产业研究院 晨光电缆    2023-07-11

1、项目概况

针对晨光电缆目前已建成的 ERP、MES、财务、OA 系统等，参照工信部两化融合标准，积极谋划企业数字化转型，补齐单项应用短板、打造企业级综合集成体系、巩固协同创新能力，特开展智慧晨光之智能互联项目建设，重点开展企业级工业互联网平台、智能研发中心、智能集控中心、智能营销中心建设。

在统一的技术平台体系下，考虑现有的以及将来的数字化建设，打通各个环节，实现数据互联、人机物互联。项目建设投资 2195.00 万元，其中：建筑工程费 248.70万元，设备购置费 1771.90 万元，安装工程费 37.60 万元，其他费用 51.80 万元，预备费 85.00 万元。

2、项目实施背景

（1）智能制造的发展历程

①全球新工业革命大幕开启，核心是智能制造

近几年，全球工业陷入困局，发达国家产业空心化，发展中国家产业低值化。随着计算机技术与互联网发展为工业转型提供了可能。

各国纷纷推出工业转型刺激政策，制造业智能化信息化提速。尽管各国“再工业化”战略的规划路径和逻辑不尽相同，但其核心皆是“智能制造”，都将发展智能制造作为本国确立制造业竞争优势的关键举措，并提出了相应的发展路线。

美国：2012 年提出“工业互联网”战略，实现虚拟网络与实体相连接，形成以信息数据为驱动、以决策模型为核心，具有智能决策特征的工业互联网。希望用互联网激活传统工业，保持产业价值链的高端位置和全球控制者地位。

德国：2013 年提出“工业 4.0”战略，构建物联网、互联网和服务化的智能联接的系统框架将生产工厂改造成高效的智能工厂，强调生产智能化，使德国处于供应商和市场“双领先”地位。

日本：2015 年提出“机器人战略”，充分利用融合信息技术、大数据、网络与人工智能的新型机器人，在世界领先进行机器人革命，以“智能制造系统”作为计划的核心理念，促进日本经济的持续增长。

中国：2015 年提出“中国制造 2025”，以“智能制造”为方向，重点发展十大领域，加快淘汰落后产能和化解产能过剩，强调制造业互联网化。通过“三步走”实现制造强国的战略目标。

②国内智能制造推动新旧动能转换

我国拥有世界上最大的制造业体量，且制造业产业链完整。中国是全世界唯一拥有全部工业门类的国家，拥有联合国产业分类规定的 39个大类、191个中类、525 个小类。我国制造业增加值稳居世界第一，远超美日德等发达国家，体量约是第二名美国的 1.6 倍，所有 500 余种主要工业品中，中国有 220 余种产量居世界第一。但总量庞大的现状下，国内制造业产品仍主要局限于中低端，龙头企业较少，中小企业居多，我国制造业大而不强。

为保持我国在世界经济中的地位，实现从制造大国到制造强国的转变，政府提出“中国制造 2025”战略，努力推进制造业转型升级，该战略的核心是实施智能制造。

我国中央政府及地方出台一系列的促进智能制造发展的政策法规，推进我国制造业的发展，创建中国制造新优势。

我国政府大到智能制造发展规划，小到信息化建设、绿色发展规划、机器人发展规划及产业标准化和质量提升规划等方面都有具体的规划，为智能制造的顺利推进提供政策支撑。

（2）电缆行业智能工厂发展现状

电缆行业作为离散型制造业，具有工艺路线复杂、生产流程优化困难、产品种类多、订单式生产、生产批量小、非标产品多、生产计划变更频繁等问题，电缆行业虽然采用了智能制造技术，但在智能制造能力评估、响应速度、客户个性化定制等方面并没有太大的改变。且行业利润处于较低的水平，企业智能化改造更为慎重。

随着互联网的发展，线缆行业引发以产品为中心向用户为中心的根本性转变，通过平台对接匹配大量产品（服务）的供给者和消费者，生态战略成为线缆行业企业未来的经营战略。

3、公司实施本项目的可行性

（1）智能制造是电力电缆行业的发展趋势

电力电缆行业作为离散型制造业，具有工艺路线复杂、生产流程优化困难、产品种类多、订单式生产、生产批量小、非标产品多、生产计划变更频繁等问题，电缆行业虽然采用了智能制造技术，但在智能制造能力评估、响应速度、客户个性化定制等方面并没有太大的改变。且行业利润处于较低的水平，企业智能化改造更为慎重。

随着互联网的发展，电力电缆引发以产品为中心向用户为中心的根本性转变，通过平台对接匹配大量产品（服务）的供给者和消费者，生态战略成为电力电缆行业企业未来的经营战略。

智能制造对电力电缆企业高质量发展具有重要的意义。

首先，借助高度的自动化，可以减少人员，特别是通过对企业生产经营、运行管理等数据的综合分析，更加精确地把脉企业的运营效率和能耗水平，促进管理优化和流程再造，降低企业综合成本；

其次，使产线具有柔性生产能力，可适应更多规格的生产，降低专用设备的资金投入；同时可优化排程，提升产线生产运行效率；

第三，实现部分或全部环节的质量设备的物联采集，替代手工采集，达到实时数字化数据采集和存储的目的；再通过大数据分析，进行质量数据的实时异常监控，及时发现过程中的质量异常，从而避免人员因素出现的质量把关参差不齐等问题，最终有效提升企业产品质量；

第四，倒逼企业在供应链管理、生产管理、质量管理、运营管理、决策模式和商业模式上不断创新，以及智能控制系统、工业机器人、立体仓库、自动化物流、工业网络、信息安全、标识解析、5G、电力电子和微电子、能源及传感材料器件等先进制造和信息技术的发展；

第五，可在小批量定制化生产的前提下，通过采集并分析产品售后运行数据，提供设备的健康管理、产品增值服务等新业务，将企业从生产延伸到服务领域，实现从卖产品到卖服务的转变，并及时获得客户使用体验和个性化需求，便于企业快速响应客户，提升市场竞争力。

（2）公司的信息化建设现状

晨光电缆信息化建设起步早、工作实、力度大，于 2018 年获得两化融合管理体系审核证书。晨光电缆通过近几年持续的数字化建设投入，目前已应用 MES系统、ERP 系统、财务系统、OA 系统、企业微信等，并已率先实现国家电网具有中国特色的物联网平台的接入（由于企业信息化技术力量雄厚，是第一家完成接入的企业）。

这些系统的建设，有效提高了晨光电缆的管理水平，特别是 MES 系统与数字化协同系统，带来了较大经济效益。通过智能互联建设，生产管控一体化、产业链协同为重点推进方向，建成完善的“三中心一平台”，实现信息共享、协同制造、快速响应，初步实现企业智能运营、数字生产、智能决策，获取竞争新能力，迈进高质量发展新时代。