我国目前乳制品行业的生产研发技术已经处于较为成熟的阶段,包括分离技术、均质技术和杀菌技术等,其中液体乳生产的杀菌技术目前主要以巴氏杀菌、超高温灭菌加工技术 (UHT)为主。
(1)分离技术
膜分离技术是乳制品行业中被广泛采用的技术,目前膜分离技术在乳品加工中的应用主要 有:
1)反渗析技术在浓缩乳清中的应用;
2)纳米过滤技术在乳清的脱盐和浓缩、循环加工用 水、循环碱性和酸性清洗液、浓缩和提纯糖液、蛋白水解液和发酵液中的应用;
3)超滤技术 在蛋白质浓缩、分离和提纯的应用;
4)微生物过滤技术在除去微生物、孢子、病毒和抗体中的应用;
5)电膜过滤在选择性分离和提纯带电成分、水解液处理、恢复乳铁蛋白等中的应用。
(2)均质技术
食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合,乳制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细 小,从而使整个产品体系更加稳定,均质技术不仅可以改善乳制品的品质还可以延长乳制品的 货架期。
(3)灭菌技术
巴氏杀菌过程通常将牛奶加热到 75℃-90℃并保温 15s-16s,可以杀灭导致人类疾病的所有 微生物,乳经巴氏杀菌后必须完全没有致病微生物,尽可能多的破坏影响产品味道和保存期的 其它成分、微生物和酶类体系。其优点是对牛奶营养物质破坏少,充分保持牛奶的鲜度,但仓 储、运输、销售等过程需低温保存,保存时间较短。
超高温灭菌是将乳在连续流动的状态下,加热到 135℃-150℃并保持很短时,目的在于杀死全部细菌和耐热芽孢的灭菌技术。该技术能够杀灭引起产品质变和影响人体健康的诸多微生物,可实现乳品的商业无菌状态。优点是常温下可保存数月,缺点是高温下对乳制品的饮用口感、营养成分破坏较大。