(1)钽铌物理性能优越,下游产品与众多支柱产业、国防军工高度相关,已成为国民经济发展不可或缺的高技术基础材料和战略性资源
稀有金属材料的生产水平和应用程度是国家综合实力的标志。材料是社会进步的物质基础和先导,稀有金属材料由于具有一系列独特的性能,如耐高温性、耐腐蚀性、密度大、介电功能、光、磁、热、化学和核功能,在材料领域里独树一帜,应用范围广,是经济社会发展中不可缺少的物质。现代国防建设、高新技术发展、工业现代化进步和人民生活水平的提高都有赖于稀有金属材料的发展和支撑。
钽铌作为稀有金属材料,由于优良的金属特性,作为基础性、应用面广的高新技术材料和重要的功能材料,在电子、通讯、航空、航天、冶金、石油、化工、照明、医疗、原子能等领域以及战略装备、超导技术、科学研究、医疗器械等众多支柱产业、国防军工领域有着重要用途,同时又由于资源储量有限,钽铌产业已经成为国民经济不可或缺的高技术基础材料和战略性资源。
(2)经过近七十年发展,中国已成为世界钽铌材料生产大国,中国钽铌工业产生着日益重要的影响力
世界钽工业的发展始于 20 世纪 20 年代,铌工业的发展始于 20 世纪 50 年代,中国钽铌工业从 20 世纪 50 年代中期的基础研究起步,20 世纪 60年代逐步开始采选、冶炼、加工以及应用的生产,初期冶炼、加工生产规模、技术水平、产品档次和质量状况与发达国家比较相差甚远。自 20 世纪 90 年代,特别是1991 年以来,中国钽铌工业加快了和世界钽铌工业的融合,呈现出快速发展的态势。进入 21 世纪,中国钽铌工业表现出企业增多、产能增加、技术提升、产品更新、质量改进、应用扩展、环境改善等新特点,在国际钽铌行业的地位进一步提高,市场格局也发生了新的变化。
经过近 70 年的发展,中国钽铌工业已经实现了“从无到有、从小到大,从军到民、从内到外和由弱到强”的转变,逐步形成了钽铌金属从采矿、选矿、冶炼、加工到应用的具有自主知识产权的较完整的工业体系,冶炼、加工工艺技术不断创新,生产装备持续更新改造并日趋完善,产业队伍和生产规模快速壮大和发展。目前,中国钽铌冶炼加工企业能够生产多系列多品种的钽铌产品,大部分产品已进入国际市场。中国已成为世界钽铌材料生产大国,中国钽铌工业产生着日益重要的影响力。
(3)全球产业分工格局中,中国企业集中在产业链中游
在全球一体化的背景下,钽铌行业集中度越来越高。
上游钽铌矿石的采选主要集中在非洲、南美等地区,全球 70%的钽由非洲国家生产及供应,90%的铌由巴西供应,中国对于矿石的进口依赖度较高。
中游的湿法、火法冶金生产主要集中在中国、日本、德国、美国、巴西、泰国等地区。2021 年,中国的湿法产品占全球市场的 70%以上,火法产品占全球市场的 50%以上,是全世界最大的供应国。中游钽粉及钽丝产品的生产商主要以美国 GAM、日本 JX 日矿和中国东方钽业为主。在国内,中游的集中度高,竞争格局清晰,东方钽业综合市场占有率靠前,其余较知名的钽加工企业包括稀美资源、中钨稀有金属新材料(湖南)有限公司等。
下游高附加值终端产品,例如钽电容、钽靶、医疗器械等,由美国、德国、日本等发达国家提供。钽电容作为下游场景中占比最高的产品,主要由三大巨头美国 Vishay、中国台湾国巨 Kemet、日本京瓷 AVX 所生产,中国的钽电容企业振华新云电子、株洲宏达电子股份有限公司、深圳顺络电子股份有限公司尚处于追赶阶段。
综上所述,国内由于缺乏合理规划,重复性建设严重,低端产品生产能力过剩,自主创新能力有待提升。除了东方钽业等少数企业能够生产电容器级及超高纯钽粉、钽丝、半导体用钽靶坯、超导铌材、铌超导腔等高附加值产品外,大多数企业只能在某一产品或特定领域具有相对优势。