沉淀法二氧化硅行业发展历程
思瀚产业研究院 远翔新材    2023-07-11

（1）国际沉淀法二氧化硅行业发展历程

由于石油行业的发展，原来使用天然橡胶制造的各种橡胶制品，开始大量改用合成橡胶生产，而合成橡胶的机械强度低于天然橡胶，因此必须有优质补强填充剂以补强，于是出现了氧化锌粉末、炭黑等优质补强剂，其中炭黑是以天然气和石油等能源为原料制取。

20世纪30年代开始，德国、美国、苏联等国开始研究使用占地壳成分6%的硅砂为原料的填充剂，来代替炭黑用于硅胶工业。1948年以来美国首次实现了工业化生产。70年代石油危机使得油价高涨，西方国家对二氧化硅的研究不断深入，二氧化硅在生产和应用领域得到了较好的发展，全球产能逐渐增长。

（2）国内沉淀法二氧化硅行业发展历程

我国沉淀二氧化硅工业起步较晚。1958 年，第一套沉淀法二氧化硅工业化装置在广州人民化工厂建成投产，但产能规模较小。1984 年，全国共有沉淀法二氧化硅企业十多家，年生产能力 3,500 吨，产量为 2,600 吨。

上世纪 80 年代国内橡胶生产的迅速发展带动了二氧化硅的市场需求，1989 年南昌引进的万吨级二氧化硅装置投产以后，1990 年全国沉淀法二氧化硅年生产能力提高到 3 万吨，产量提高到 2 万吨。

经过在起步阶段的长期积累，我国沉淀法二氧化硅行业在上世纪 90 年代开始迅速发展，到 2007 年我国沉淀法二氧化硅工艺技术已有很大进展，高浓度硫酸法取代稀硫酸法，实现了在一个反应釜内完成全部反应过程，并以蒸汽直接加热取代了蒸汽夹套间接加热的方式。工艺技术的发展不仅提高了热效率，且有利于采用大型反应釜和 DCS 计算机控制。

另外，随着国内二氧化硅设备制造能力的大幅提高，如大型增强聚丙烯厢式自动卸料压滤机（过滤面积最大已达 500m2）和大型喷雾干燥机（单套装置年生产能力可达 2 万吨），万吨级生产装置所用设备基本实现了国产化，不但建设投资显著降低，还为提高产品质量，降低原材料和动力消耗创造了良好条件。